MVE杜瓦罐自增压罐杜瓦瓶补给罐DURACYL230LP

产品介绍

1.用途及特点
CHART 焊接绝热气瓶系列产品采用双层结构，内外胆间为绝热层,绝热层

设有多层绝热材料并保持高真空，用于运输及储存液氮、液氧及液氩,气瓶可用 于供应液态或气态的气体。

DC230LP 焊接绝热气瓶安全阀设定压力为 0.15MPa(22si)，公称容积为240L。

焊接绝热气瓶使用方便、安全可靠、经济耐用。具体特点如下:1.内胆的全不锈钢支撑系统可以达到热损失率低及高强度的目的.2.使用方便,一个人就可以进行操作.
3.储存纯净的低温液体.4.气瓶在充液后的停用阶段，内部压力会上升，CHART 的低温绝热气瓶具

有高性能的绝热系统，其压力的上升速率低，通常情况下不需要通过安全阀来降 低压力.

5.内置的增压器及汽化系统可以实现连续供应气体或液体，在设计用量情况 下不需外置一个汽化器.

6.调压阀可按用户要求进行调节，自动控制和稳定瓶内压力。 2.产品结构设计简介

气瓶内胆及外壳均采用不锈钢材料制造，内胆支撑系统采用全不锈钢材料 制造以提高强度并有效降低热损失率。图四图解了低温绝热气瓶的主要部件，在 内、外胆之间有一个绝热层，多层绝热材料及高真空度确保液体储存时间。

外壳内侧配置了一个内置的增压器可使压力增加到预定压力并在使用过程 中保持稳定，达到快速稳定使用的目的。每个绝热气瓶上部都有一个不锈钢的环 状结构(保护圈)以保护管线。保护圈用两个支架与筒体连接，每个支架上均开 槽以方便用吊车来搬运气瓶。

  所有的操作部件都置于气瓶顶部以方便操作。在独立的使用环境下，用户
通过排放阀、增压器、压力表、液相阀等，有效地控制使用过程。

  为保证气瓶内胆处于安全压力以下，气瓶上装有一个安全阀和一个爆破片。

4

  此产品为工厂、实验室或医院提供了一个独立的液体供给系统。

三 充装方法

1.充装注意事项 以下的充装方法可保证充装的安全性并提高充装气瓶的效率:

▲尽量减少充装管道的长度，尽量采用真空绝热管道，没有绝热装置的充装管道 将增加热损耗和延长充装时间。

▲充装管道上两个阀门之间必须安装安全阀。 ▲按<<气瓶安全监察规程>>要求采用称重充装法,严禁过量充装，按充装表指定

的充装重量操作(表 1)。

5

▲尽量减少充装管道上弯头及阀门的数量。 ▲使用较大直径的管道，最小内径为 13mm。

在充装前应检查气瓶的完好程度、清洁度以及气体类型及压力等级。如果发 现有问题，应拒绝充装，对气瓶进行修理或调换。

所有的低温绝热气瓶在出厂前是使用氮气检测和保压，所以在用于其它气体 之前应用合适的气体进行置换吹扫。 表 1

注:充装重量是指安全阀在 22PSI 设定压力条件下规定的最多充装重量。1 磅=0.45 公斤，1 MPa=10 巴=145.038 PSI

2.压差法充装a.原理

压差法充装是最常用的充装方法，充装管道从液源接到气瓶的液相接口。充 装时必须打开放空阀让气体排出，关闭增压阀和气相阀，利用液源与气瓶的压差 使低温液体流入气瓶，但是液源与气瓶的压差过高,损耗也随之增加。应将压差 限制尽量低一些，这样可以减少物料损失。

b.充装程序
气瓶充装应采用称重法确定充装的重量，气瓶充装重量严禁超过表 1 所列量

值。以下为压差法充装的具体步骤:1.将此气瓶放在充装秤上，记下重量，将此重量与铭牌上所写的重量相比较，差 值就是残余液体和气体的重量。
2.将充液安全组件(图 6,以下简称安全组件)与气瓶液相阀相连接，再将充液管道 一头与液源出液口相接，另一头与安全组件相连接,记下新的重量。此 重量与步骤 1 记下重量的差别便是充液管道及安全组件的重量。3.要决定总重量需将气瓶、充液管道与安全组件及表 1 中所示的正确充灌重量相

6

加，表 1 的顶端横行表示不同介质名，表 1 左端所列表示气瓶的充装重量， 对应行列的交叉处显示限定的充装重量，例:对于焊接绝热气瓶 DC230LP，安 全阀设定压力 22PSI(1.5 巴)，充装液氧时其充装重量为 258 公斤(570 磅)。4.打开安全组件上放空阀,然后慢慢打开液源出液口阀门,置换充液管道中杂气,直到安全组件上放空阀排出液体，此时关闭安全组件上放空阀。5.打开气瓶的放空阀和液相阀，开始充装。

6.当秤上读数达到步骤 3 确定的总重量时，首先关闭液源出液口处阀门，然后关 闭气瓶上的液相阀与放空阀。7.打开安全组件上放空阀，释放充液管道中的压力，然后拆下安全组件，移开充 液管，将气瓶从秤上移走。

7

四 用液的操作方法

【警告】在操作之前，使用者应穿戴防护眼镜和手套。

1.操作件一览表 气瓶的所有操作件均集中于气瓶顶部保护圈内，详见下图及表二。

8

表2

2.用液
a.直接从瓶中取液 当直接从气瓶中用液时，首先要确定气瓶中压力高于用液设 备中压力，让气瓶内液体依靠压力差通过管道及阀门流入用液设备。气瓶内压力 与用液设备内压力差保持在0.1~0.2MPa之内为合适。压差过高会使低温液体迅 速汽化，造成物料损失，且危及安全。

液体的输送应遵循以下步骤: 【警告】在液体输送前要确保操作者正确穿戴好防护眼镜和手套。如果是

向一敞开的高处容器输送时，气瓶内压力要尽量小，并且有隔离装置防止液体溅

9

出及软管颤动。为维持气瓶与用液设备之间适当的压差，应严格监控增压阀 的开启与关闭。输液管道及用液设备必须能够承受-196°C的低温

1.将输送管与液相阀相连接,输送管道建议选用真空绝热软管。2.将输送管的另一端与用液设备相连接。3.打开气瓶上的液相阀，这个阀门可以调节液体流量的大小。4.当输送完成时，关上接收装置的阀门，关上气瓶的液相阀，释放输送管中

的压力到零。5.从接收装置上卸下输送管。

五 表盘式液位计的使用

气瓶上的液位计为浮杆弹簧式，可以感受气瓶中的液位高度,并转化为液体 容量,然后在表盘上指示出来。不同介质的气瓶使用同种型式的液位计，但其指 示表头有所不同，表头上的不同标记指示了不同的介质。表头上”E”刻度线代表 零液位，”F”刻度线代表满液位，用户在使用过程中应注意观察。

如果液位计发生故障，应通知用户所在地的经销商,由专业人员维修。六 配套附件

1.输液管道(图 8)公司可以给用户提供专门用于低温液体传输的金属软管。金属软管为全不锈

钢材料，长度为 1.8 米或 1.5 米，软管接头是专门为低温气瓶而配作的， 可以 非常方便的传输低温液体。
2.管道接头

  公司库房备有各种常用的管道接头，也可根据用户的需要为用户订做各种

接头。 图810

七 排障咨询表
低温绝热气瓶排障表

11

八 首次充装液体说明

当客户对新购的低温绝热气瓶首次充装液体时，由于瓶体内温度为常温， 低温液体温度为-196°C，两者有较大温差，充装完后低温液体汽化速度较快，使 瓶内压力上升，这是正常情况。

如客户在首次充液后马上投入使用，那么，不管用气还是用液，一般可以关 闭气瓶的自增压系统阀门。24 小时后，气瓶内胆温度与低温液体温度已大至相 同，从而汽化减缓，趋于正常。以后钢瓶可按说明书进行充装及使用。

如客户首次充装液体后不准备立即使用，由于上述原因，会导致气瓶内压 力持续上升，直至安全阀开启排放，此过程也属正常现象。为避免安全阀排放， 建议在气瓶首次(或瓶内低温液体已长时间放空)充液后，可将气瓶上放空阀(详 见说明书)略微开启，静置 24 小时后，再将放空阀关闭，这样温度差的影响可 基本消除。

低温绝热气瓶所充低温液体的过饱和度，以及超量充装是充装后瓶内压力异 常升高的另外两个重要因素。

12

九 主要技术参数表

此说明书仅作参考。