CHY-CA薄膜测厚仪采用机械接触式测量原理,严格按照标准方法进行测量,有效保证了测试的规范性和准确性。专业适用于量程范围内的塑料薄膜、薄片、隔膜、纸张、箔片、硅片等各种材料的厚度测量。
产品特点
◎ 微电脑控制系统,大液晶显示、PVC操作面板,方便用户进行试验操作和数据查看。
◎ 严格按照标准设计的接触面积和测量压力,同时支持各种非标定制。
◎ 测试过程中测量头自动升降,有效避免了人为因素造成的系统误差。
◎ 支持自动和手动两种测量模式,方便用户自由选择。
◎ 系统自动进样,进样步距、测量点数和进样速度等相关参数均可由用户自行设定。
◎ 实时显示测量结果的Z大值、Z小值、平均值以及标准偏差等分析数据,方便用户进行判断。
◎ 配置标准量块用于系统标定,保证测试的精度和数据一致性。
◎ 系统支持数据实时显示、自动统计、打印等许多实用功能,方便快捷地获取测试结果。
◎ 标准的USB接口,便于系统与电脑的外部连接和数据。
测试原理
CHY-CA薄膜测厚仪采用机械接触式测量原理,截取一定尺寸的式样;通过控制面板按钮,调节测量头降落于式样之上;依靠两个接触面产生的压力和两接触面积通过传感器测得的数值测量材料的厚度。
测试标准
该仪器符合多项国家和国标标准:ISO 4593、ISO 534、ISO 3034、GB/T 6672 、GB/T 451.3、 GB/T 6547、 ASTM D374、ASTM D1777TAPPI T411、JIS K6250、JIS K6783、JIS Z1702、 BS 3983、BS 4817。
售后服务承诺
三月内只换不修,一年质保,终身提供。快速处理,1小时内响应问题,1个工作日出解决方案。
体系荣誉资质
ISO9001:2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。
实力铸造品牌
三大研发中心,两条独立生产线,一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今,全球用户累计成交产品破万台,完善四大产品体系,50多种产品。
保修期: 1年
是否可延长保修期: 否
现场技术咨询: 有
免费培训: 1次专业技术培训,提供长期技术支持
免费仪器保养: 无
保内维修承诺: 三个月包换
报修承诺: 一年保修
软包装材料拉力试验仪_拉力试验机
型号:XLW(PC) 1万 - 2万包装材料拉伸性能测试仪_拉力试验机
型号: XLW-H 赛成电子科技 2万 - 5万薄膜拉伸拉力试验机
型号:XLW-B赛成科技 2万纸张耐破度测定仪_全自动破裂强度试验机
型号:NP-05 2万在现代工业生产中,薄膜材料的应用越来越广泛,而对薄膜厚度进行精准测量是至关重要的。机械式薄膜测厚仪作为一种高精度的测量设备,具有多项优点,受到了广泛关注和应用。 1. 技术原理 机械式薄膜测厚仪通过机械压触式原理,利用测头对薄膜进行触碰,在测量薄膜的变形程度后计算薄膜的厚度。其原理简单直观,操作方便快捷,适用于各种类型的薄膜材料。 2. 测量精度 机械式薄膜测厚仪具有高精度的测量能力,能够对薄膜厚度进行精确测量,误差范围小。在工业生产中,精确的薄膜厚度数据对产品质量的控制起着至关重要的作用,而机械式薄膜测厚仪正是能够提供这种精准度的设备。
在工业生产和科研领域中,薄膜测厚仪是一种常用的设备,用于测量薄膜、涂层等材料的厚度。为了确保测量结果的准确性和可靠性,薄膜测厚仪的校准至关重要。本文将详细介绍薄膜测厚仪的校准方法、步骤和技巧,帮助您正确进行校准操作,提高测量精度。 首先,进行薄膜测厚仪的零点校准是至关重要的。零点校准是指在没有样品的情况下将仪器调零,保证测量的基准值为0。在进行零点校准时,需要确保仪器处于稳定的环境条件下,避免温度变化和振动对校准结果产生影响。根据具体的仪器型号和企业说明,按照操作手册指导进行零点校准,确保每次测量的起点准确无误。
包装材料厚度是否均匀,是检测其各项性能指标的基础。包装厚度不均,会影响到其阻隔性、拉伸强度等性能;此外,对材料厚度实施高精度控制也是确保产品质量与控制生产成本的重要手段。测厚仪又可称为厚度仪、薄膜厚度测试仪、薄膜测厚仪、纸张厚度测定仪、台式测厚仪等等。 CHY-CA测厚仪采用机械接触式测量方式,严格符合标准要求,有效保证了测试的规范性和准确性。专业适用于量程范围内的塑料薄膜、薄片、隔膜、纸张、箔片、硅片等各种材料的厚度精确测量。 机械接触式测厚仪的优势 机械式测厚仪是一种接触式测厚设备,多采用高精度传感器,因为它的测试只和微小位移有关,所以对试样没有选择性,应用广泛。机械式测厚仪的测试精度主要取决于位移传感器的精度,环境温度和风速会影响传感器的精度。
随着科技的不断发展,接触式薄片测厚仪在工业领域的应用越来越广泛。接触式薄片测厚仪是一种用于测量各种材料厚度的设备,其精准度和稳定性备受工程师和技术人员的认可。然而,要发挥薄片测厚仪的最大效用,了解正确的测试方法和技巧至关重要。 首先,要确保在测试之前校准薄片测厚仪。校准是保证测量结果准确性的关键,一般建议每次使用前都进行校准。校准过程包括零点校准和斜率校准,确保设备能够准确读取材料的厚度。
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