化学除磷优化模块 P-RTC
 化学除磷优化模块 P-RTC

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哈希

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WTOS P-RTC

--

美洲

  • 钻石
  • 第17年
  • 生产商
  • 营业执照已审核
核心参数

优化化学除磷过程

WTOS P-RTC化学除磷实时控制模块是为生物废水处理厂磷酸盐达标排放而设计的。

基于当前磷酸盐载荷, P-RTC可进行自动计算, 并在保证磷达标的情况下使絮凝剂消耗量最小化。

另外, 减少絮凝剂投放量可以有效减少絮凝污泥, 并有效节约污泥脱水和处置费用

操作原理

WTOS P-RTC模块可以应用于絮凝剂投加的开环和闭环控制。 通过4–20 mA电流环路信号或转换触点对计量泵进行连续控制。 如果药剂投加量低于计量泵的最低流量, 脉冲-间歇运行将被自动触发。

操作安全性高的后备方案(预断)

预警系统可计算出各个传感器测量数据的可靠性, 是控制的基础。 例如, 操作中断, 磷酸盐浓度或流量值无法显示的情况下, 预警系统将自动转到存储的文件。

易于操作和参数设置

所有计算絮凝剂投加量所需的参数, 如PO4-P浓度值, 活性组分或磷酸盐浓度等, 均通过SC1000进行输入。


WTOS P-RTC 模块

技术参数

PHOSPHAX™ sc 正磷酸盐分析仪

测量方法: 光度计比色法 (钒钼黄法)

量程: 量程1: 0.05-15.0 mg/L PO4-P

量程2: 1.00-50.0 mg/L PO4-P

最低检测限: 量程1: 0.05 mg/L PO4-P

量程2: 1.00 mg/L PO4-P

准确度: 量程1: 2% 或 0.05 mg/L 取较大值

量程2: 2% 或 1.0 mg/L 取较大值

试剂消耗: 量程1: 每4 个月需要消耗2000 mL

量程2: 每2 个月需要消耗2000 mL

响应时间 (T90): 5 min. 包括样品预制备

测量间隔: 5-120 min. 远程

尺寸: (W×H×D) 540×720×390 mm

电源: 115V/50-60Hz 或230V/50Hz, 连接到SC1000

控制器

重量: 35 kg , 含试剂

sc1000™ 数字控制器

电源要求: 100~230VAC, 50/60Hz

信号输出: 0/4~20mA, 230VAc, 5A最大阻抗为500ohm,

可以扩展到 12 个模拟信号

信号输入: 12 个模拟信号, 4~20mA, 每个模块的最大

阻抗为500ohm。 额外的模拟输入可通过数字

化网络连接实现

数字输出: MODBUS (RS485); PROFIBUS DP, GSM

CELLU

LAR Module, 以太网接口( 标准)

MODBus(RS232)用于连接电脑

Filtrax™ 采样预处理系统

样品流速: 约900mL/h

电源要求: 230VAC±10%, 50-60Hz

样品温度: 5~40℃

环境温度: -20~40℃

机箱等级: IP 55( 室外安装)

仪器尺寸: 控制单元: 430 × 530 × 220mm

过滤容器: 92 × 500 × 340mm

重量: 41kg

样品吸入管长度: 5 米( 加热)

可选样品传输管: 2 米( 不加热) ; 10 米( 加热) ;

20米( 加热) ; 30米( 加热)

P-RTC 除磷模块

处理器: Pentium® , MMX compatible,

500 MHz clock rate

信号输入: 4–20 mA ( 流量测量)

信号输出: Analog Output 4–20 mA ( 计量泵)

尺寸: 170 x 120 x 100mm

重量: 约0.9 k


相关方案

  • 深圳滨河污水厂隶属于深水集团,总设计处理量 30 万吨/天,排放标准一级 A,总磷限排值为 0.5mg/L.。厂内有两条处理线,即分别以 A2O 和 T 型氧化沟为二级生物处理工艺的处理线。本 测试项目针对 A2O 工艺的自动除磷控制,设计处理量 18万吨/天,主要工艺流程为格栅、初次 沉淀池、 A2O 生物池,平流式二沉池、滤池 及消毒单元,总磷的去除主要依靠 A2O 工艺的厌氧 -好氧原理进行生物除磷,此外投加化学药剂辅助除磷,通过在曝气池末端投加化学药剂的同步 除磷方法进一步去除总磷。 更多精彩内容如本案例具体的测试方案及进程、RTC控制系统的详细介绍等内容,请下载后查看。

    环保 2017-05-12

  • 杭州市某污水处理厂,处理规模 40 万 m3/d,设计进行提标改造,提标后出水排放标准提高至《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB18918-2002)中的一级 A 标准,现场采用倒置 A2O 的二级生物处理,及微絮凝深床滤池深度处理工艺。提标改造前客户采用手动调节加药量的方式控制化学除磷,但存在着调节滞后、出水 TP 浓度不稳定的现象,为确保提标后排口 TP 浓度的稳定达标及优化化学除磷药剂投加量的目的,现场采用了哈希公司的双通道P-RTC 化学除磷优化控制系统。 该案例具体的工艺流程等内容,请下载后查看。

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    1228MB 2016-12-12
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