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M square measurement system
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欧洲
半导体 2015-05-20
半导体 2015-05-20
在激光加工领域，如果可以直接知道焦点位置的激光光束的光斑尺寸、能量分布等参数，对我们提高加工设备的生产以及材料加工的效率具有直接性的质的提升。以激光切割为例，众所周知，影响切割质量主要来自九个因素：切割表面粗糙度、切割边缘垂直度、切割宽度、纹路、毛刺、材料沉积、凹陷和腐蚀、热影响区域以及变形。而这些因素直接是由切割位置（焦点位置）的光斑尺寸和光束的能量分布决定的，如果不能直接定量性的知道焦点位置的光斑尺寸和能量分布，往往很难准确的找到真正的问题原因，对设备的生产效率以及售后安装和技术支持带来非常大的阻碍。
在医学、工业生产、激光打印、激光打标、激光焊接、激光切割以及光纤通信等多种激光应用领域，光束质量分析为激光器的有效使用提供了很多有价值的信息。在实际测量中，光束分析应用广泛。光束轮廓显示了光束的全部空间特性，包括光束的传播、光束质量和光束的实用性。另外，它还可显示如何高效地调整和修改激光器的输出。光束轮廓在搭建激光打印机和光纤对准的光学系统时非常有用，如果光束轮廓未知，那么激光将很难甚至不能投入使用。APD5100J 激光光束分析仪 主要检测 激光二极管，脉冲激光器 VCSEL激光和 发光二极管 的光斑光束质量测定 波长擴展到短波400NM-1700NM
本文主要介绍现通信准直器市场上比较流行的光束分析仪在线调焦方法、如何借助于德国CINOGY公司专用于通信的光束分析仪CinAlign和基于CinAlign相机式光束分析仪的全自动调试系统来提高生产效率（最高每人每天可达600支）
