YYF-20慢应变速率应力腐蚀试验机
YYF-20慢应变速率应力腐蚀试验机
YYF-20慢应变速率应力腐蚀试验机
YYF-20慢应变速率应力腐蚀试验机

¥50万 - 100万

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上海百若

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YYF-20

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中国大陆

该产品已下架
核心参数

仪器类型: 电子式

最大试验力: 50kN

拉杆最大行程: 80mm

                   慢应变速率(SSRT)应力腐蚀(SCC)试验机主要用于模拟在不同的工况温度、压力和环境介质条件下,根据使用要求对金属、非金属、复合材料及其制成品等试样进行拉伸、压缩、弯曲、蠕变等试验,测试在慢速率条件下材料的应力腐蚀性能。
该试验机是上海百若试验仪器有限公司和上海交通大学联合研制的新型微机控制慢应变速率应力腐蚀试验机,采用高精度传感器测力,高速、超高分辨率采集卡数据采集,计算机负荷、时间、变形、位移等数值及图形显示与处理,可进行负荷、变形、位移等多种控制方式。
设备关键部件选用世界知名品牌产品,保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面,有强大的数据处理功能,试验条件和试验结果自动存盘,显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校理想的高性价比的试验设备。
功能特点:

  • 动态显示:负荷、位移、变形、时间及试验曲线实时动态显示在屏幕上。

  • 负荷、位移、变形等通道全闭环控制,且相互之间无冲击平滑切换。

  • 记录和输出应力-应变、力-时间、力-位移等试验数据和曲线图。并可以记录和计算出断裂寿命、抗拉强度、应变量、试样的延伸率。

  • 试验数据断电存储,可继续被中断的试验。

  • 支持20天以上的连续试验。

  • 峰值显示,试验结束后峰值显示在窗口位置。

  • 多达20段的传感器线性补偿功能,可提升设备的准确性等级。

  • 国内首创开放式试验方法设置,可由管理员建立试验项目,操作员引用试验项目来做试验,降低操作难度;

  • 国内首创试验控制流程化设计,用户查看试验控制步骤一目了然,指令类型丰富,并支持指令参数动态设置;

  • 试验数据数值修约符合GB 8170-87(UDC511.1/2)数值修约规则,支持分段修约,支持自定义修约。

  • 特征试验数据可在曲线图上标注显示。

  • 支持试验数据统计计算(平均数、标准偏差、变异系数)。

  • 自动求取试验数据结果,并可启动高级分析功能对数据进行查验。

  • 试验结果可存储,并可随时读取、查阅试验结果。

  • 试验数据和曲线可再分析,曲线能够任意局部放大。

  • 开放式试验报告,支持自定义报告模板,自动生成试验报告,可以打印或预览,可以保存成文件。

  • 防腐蚀接水盘,防止液体流出侵蚀设备部件。

  • 具有软件限位保护、行程限位保护、满量程过载保护功能。

技术指标:

产品型号 YYF-20
准确度等级 0.5级
最大试验力 20kN
试验力测量范围 1%~100%F.S.
试验力示值准确度 ±0.5%
试验力分辨率 ±500000码,全程不分档,分辨率不变
变形测量范围 0~10mm
变形示值相对误差 ±0.5%
变形分辨率 0.001mm
位移示值相对误差 ±0.5%
位移分辨率 0.0000003mm
位移速率调节范围 0.0001~5mm/min
位移速率相对误差 ±0.5%
试验力速率调节范围 0.05%~5%F.S./s
试验力速率相对误差 速率<0.5%F.S./s时:±1%    速率≥0.5%F.S./s时:±0.5%
恒力、恒变形、恒位移控制范围 1%~100%F.S.
恒力、恒变形、恒位移控制精度 设定值<1%F.S.时:±1%    设定值≥1%F.S.时:±0.5%
加载头移动范围 ≥100mm
电源 1.0kW/AC220V/50Hz
主机外形尺寸 780mm×500mm×2650mm
重量 约260kg
  • 两个疲劳测量方法: A 安全—寿命设计 在规定的工作时间内,不允许零件出现疲劳裂纹,一旦出现即为失效。可按σ——N曲线进行有限寿命和疲劳寿命疲劳计算,这也是本章介绍的计算方法。 B 破坏—安全设计 允许零件存在裂纹并缓慢扩展,但须保证在规定的工作周期内,仍能安全可靠地工作。可按疲劳裂纹寿命计算。 疲劳曲线和疲劳极限应力图 影响机械零件疲劳强度的主要因素 许用疲劳极限应力图 稳定变应力时的安全系数计算

    1952MB 2013-02-01
  • 微机控制电子万能试验机日常维护要点主要包括:1、周围环境。2、微机控制电子万能试验机横梁运行检查。3、微机控制电子万能试验机控制面板必要检查点。4、微机控制电子万能试验机的机架润滑。5、微机控制电子万能试验机的载荷系统检查。6、应变系统检查。7、微机控制电子万能试验机传动系统检查(电机电刷)。8、附件的检查,如气动夹具,空气压缩泵,脚踏开关等。

    29MB 2013-01-28
  • 一.研究疲劳裂纹扩展的意义 1.1 疲劳研究的主要目的是精确的估算机械结构的零构件的疲劳寿命,保证在服役期内构件不会发生疲劳失效;采用经济而有效的技术和管理措施以延长疲劳寿命,从而提高产品质量,增强产品在国内外市场上的竞争力。因此,对材料和构件的疲劳研究仍为国内外学者和工程界所关注。 1.2 在零件有初始缺陷或在使用寿命中出现裂纹,发生破损时,只要保持有一定的剩余强度,仍能够正常使用,则可不必立即更换,必须随时掌握裂纹扩展状态,对裂纹扩展剩余寿命有正确的估计。 1.3 由于构件在加工制造或使用过程中,裂纹的出现是不可避免的。因此,用断裂力学研究裂纹的扩展特性,保证带裂纹的构件不致因裂纹扩展而断裂,就需要研究这些材料的疲劳裂纹扩展规律。所以研究疲劳裂纹扩展规律在现实生活和工程中是十分必要的。

    196MB 2013-01-31
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