8月19日至23日,2026世界机器人大会在北京亦庄北人亦创国际会展中心举行。作为国家级显微镜制造业单项冠军企业和国家知识产权示范企业,麦克奥迪光学再次亮相世界机器人大会,并将展示重点由2025年机器人3D视觉系统拓展至更完整的3D Vision产品矩阵,全面聚焦高端视觉系统的国产替代,为中国机器人及半导体产业构建自主可控的“视觉底座”。
展会现场,仪器信息网专访了麦克奥迪实业集团有限公司总经理王瑞新,围绕3D视觉技术演进、产业应用落地、高端视觉系统国产替代以及未来战略布局等话题展开深入交流,探寻麦克奥迪光学从显微光学走向“机器人之眼”背后的技术积累、产业实践与发展思考。

现场合影
(从左往右:仪器信息网客户成功经理邬铭星、麦克奥迪实业集团有限公司总经理王瑞新、麦克奥迪(厦门)电气股份有限公司副总经理谭志昂、麦克奥迪实业集团有限公司销售副总监张建锋、仪器信息网生命科学编辑赵依威)
从单一系统到产品矩阵,光学能力加速向外延伸
与2025年首次参展相比,麦克奥迪光学今年最直观的变化,是产品覆盖范围进一步拓宽,3D视觉技术链条更加完整。从APO复消色差物镜,到激光扩束镜、激光场镜等关键光学部件;从面向机器人三维深度感知的结构光视觉模组,到适用于实验室质检及产线检测的光谱线共焦轮廓仪,麦克奥迪光学正逐步构建起从光学部件、三维传感器、视觉模组到整机测量系统的完整技术链条。
其中,针对精密制造中高反光、透明材质、异形曲面等“测不准、测不快”的难题,麦克奥迪光学推出亚微米级光谱线共焦传感器,可实现高精度3D成像及测量。王瑞新介绍,相比传统单点共焦扫描,线共焦同步采集可显著提升效率,单次获取5mm线长轮廊,满量程最大扫描速度可达2000Hz,Z向重复精度达到0.26um,兼顾高精度与高速扫描能力。目前该产品具备在线与离线两种形态,既能满足高速流水线在线检测,也适配实验室高精度抽检。同时,非接触式无损测量为半导体晶圆、3C电子、光学镜片、光学膜、锂电极片等高价值易损部件提供了安全可靠的检测方案。

线光谱共焦传感器(3D Vision系列)
本次展会同步亮相的桌面式光谱线共焦轮廓仪,是一款集精密测量与自动化分析于一体的台式测量系统。该系统同样具备亚微米级分辨率,可满足实验室质检与来料抽检等高标准的检测需求。系统支持全自动扫描流程,可生成3D点云图像并自动完成粗糙度计算、几何尺寸测量及检测报告,大幅提升检测效率。凭借高精度与高自动化特点,该仪器可应用于精密制造、新能源及医疗器械等领域,为工艺把控与质量验证提供可靠支撑。目前该款仪器已在包括香港理工大学在内的多所科研院校投入使用,服务于微观形貌表征、先进材料研究等科研场景,成为科研团队开展高精度三维测量的“新利器”。

桌面式线光谱共焦轮廓仪(3D Vision系列)
从微观成像到宏观感知,四十载积淀如何迁移?
麦克奥迪实业集团有限公司始创于1983年、正式成立于1988年,并于2025年获评国家级制造业单项冠军企业(光学显微镜及其应用系统)。四十余年来,公司持续深耕显微光学领域,产品已销往全球130多个国家和地区,成为全球光学显微镜领域的知名品牌之一。
从显微镜走向机器人视觉,看似跨越了微观成像与宏观感知两个世界,实则是麦克奥迪光学沿着关键技术能力进行的一次自然延伸。两者虽然面向不同的观察对象和应用场景,却共享光学成像、传感采集与图像处理等底层能力。对于3D视觉系统而言,传感器数据还需经过降噪、特征提取和三维重建,并结合后端算法进一步实现目标识别、尺寸测量或视觉引导。

结构光机器人视觉模组、结构光3D扫描系统、线激光3D双目视觉相机
相较于机器人视觉,显微镜观测对象更小且放大倍率更高,对光学精度、噪声控制、分辨率和图像处理等要求更为严苛。长期应对微观尺度下的成像挑战,使麦克奥迪光学在光学设计、精密制造、图像处理和系统集成等方面形成了深厚积累,也为其拓展机器人3D视觉与工业检测奠定了技术基础。
“我们最关键的能力还是光学和AI。”王瑞新表示,依托自主光学设计与制造能力,并与AI技术深度融合,麦克奥迪光学能够针对不同应用场景,在口径、视场、景深和分辨率等关键指标之间进行系统权衡,并推动关键光学部件与传感器、算法协同优化。与此同时,光学部件的自主研发与制造,也使公司在研发迭代、非标定制和交付响应等方面拥有更强的主动权。
近年来,麦克奥迪光学持续布局Easy Zoom系列超景深数码显微镜、PA53系列研究级显微镜、桌面式扫描电子显微镜等高端产品,将超视场、超景深、高分辨率和高速成像等技术积累逐步延伸至工业检测领域。同时,公司依托覆盖光学、机械、电子等专业的跨学科研发团队,加快推动“光学+AI+自动化”深度融合,探索构建“智能之眼(成像)+智能之手(自动化)+智能之脑(AI)”的闭环系统,推动微观检测全面升级。
“国产替代”驶入深水区,以创新筑牢产品底座
2026年“十五五”规划开局之年,高端仪器仪表被正式纳入国家重大工程项目。这一信号的战略意义不言而喻——科学仪器已从“产业工具”升格为“国家战略资源”。作为国内光学显微镜领域的代表企业,麦克奥迪光学始终致力于高端科学仪器国产化与自主创新,通过持续强化前沿技术攻关、关键部件自主研发和整机系统集成能力,不断缩小与国际先进水平的差距,并加速向细分领域“领跑”迈进。
谈及“国产替代”,王瑞新首先区分了两个概念:一是进口品牌在中国建厂,实现“本土化生产”;二是国产品牌依靠自主技术,实现对进口产品乃至高度本土化产品的替代。“首先一定是产品力。”在他看来,国产品牌不仅要面对国际品牌数十年技术积累形成的先发优势,还要跨越样机验证、工程化、量产稳定性和持续迭代等一系列产业化关口。与此同时,市场价格竞争日趋激烈,一旦陷入低价竞争,研发投入与长期创新便难以形成良性循环。
要真正形成产品力,持续稳定的研发投入和产学研协同不可或缺。公司财报显示,麦克奥迪光学研发投入占比近两年持续保持在8%以上,并拥有百人规模以上的研发技术团队。长期以来,麦克奥迪光学坚持“产学研”融合的发展路径,先后设立博士后科研工作站、福建省院士专家工作站,并与德国、加拿大等海外研发机构,以及国内知名科研院校开展合作,成功构建覆盖基础研究、技术开发和成果转化的协同创新体系。
2026年6月,麦克奥迪光学微瀚研究院正式成立,进一步整合科研资源、汇聚多领域骨干力量,为前沿技术攻关和科研成果转化搭建协同创新平台。截至2025年报告期末,公司已获得102件发明专利、92件实用新型和外观设计专利,以及108项软件著作权,为高端科学仪器持续向上突破筑牢技术底座。
王瑞新指出,高端科学仪器自主可控是一场考验长期积累与持续创新的“耐力赛”。未来五年,将是国产高端科学仪器夯实产品性能、加快应用验证与迭代打磨的关键阶段,推动产品从“可用”走向“好用”、从单点突破走向系统化创新;未来十年,则将检验国产仪器能否真正进入主流市场,与国际一线品牌同台竞争。对麦克奥迪光学而言,从显微光学走向“机器人之眼”,并非简单的业务延伸,而是四十余年光学积淀在智能制造时代的延续与重构。唯有坚持长期主义,将技术优势转化为经得起市场检验的产品力,才能推动国产替代从“替得上”走向“替得好”,为中国机器人产业和先进制造构筑更加自主、可靠、可持续演进的3D视觉底座。

麦克奥迪光学展位













