超净清洗平台

产品介绍：

     随着科技的不断发展,痕量元素的化学分析在众多领域得到了广泛应用。众所周知，影响痕量元素分析的因素之一是分析空白，传统的清洗方法是在热酸中浸泡以数小时计或以天计，但这种方法不仅效率低、残留大、酸消耗大，同时热酸及酸蒸气的暴露也会给操作人员带来危险。采用逆流酸蒸气清洗法，能有效解决人工清洗的弊端，有效清洗容器，显著抑制容器对痕量元素的吸收。

    丹东瑞特科技有限公司推出RTC---66型全自动超净清洗平台是一种防腐、全自动、强密闭、逆流清洗系统。能安全彻底地清洗掉所有器皿中的任何痕量金属污染物，大大提高清洗效率，避免操作危险。可广泛用于清洗各种附件如小瓶、消解罐、玻璃和石英材质等实验容器以及ICP/ICP-MS配件，为痕量分析检测提供超低器皿本底保障。

工作原理：

   RTC-66型全自动超净清洗平台采用全自动清洗方式，首先把需要清洗的容器放入超净清洗平台中，设备自动将清洗液加入下部容器中，程序精确控制液体温度在亚沸状态下蒸发，产生的高纯蒸气在密闭的腔体内对器皿进行反复、持续地逆流清洗，十分彻底地清洗掉容器上的任何污染物，清洗完毕后，容器被自动冷却、干燥后储存备用。显而易见，全自动清洗平台最大的优势在于保证被清洗器皿始终在超纯蒸气的环境中被反复清洗，污染物留在液体中，不会接触已经清洗干净的容器，每次清洗都不会带入新的污染，保证超净清洗。

技术特点

• 亚沸蒸馏技术

  采用亚沸蒸馏技术，精确控制液相温度低于沸点，气液分离完全，由蒸气带出的杂质被减至最低，保证了整个清洗过程采用的是超纯酸蒸气。

• 高效纯酸蒸气制备专利技术

  采用独特设计的酸蒸气辅助循环系统（专利技术），可加快酸在亚沸过程中的蒸发量，加速试剂蒸气回流，更快更多的获得高纯酸蒸气。

• 精确的控温技术

?行业内首创液温直接检测方式，内置温度传感器，液体温度直接测量，精确控制亚沸状态蒸发，保障产生的是新鲜的、高纯度的酸清洗蒸气；

• 高效的冷却方式

     空气冷却及对流循环双重冷却方式，提高酸清洗速度，具有自动排气和冷却功能，减少酸蒸气的暴露，极速提高冷却效率（对流冷却）

• 极高的清洗效率

  只有超纯的酸蒸气接触被清洗的器皿表面，器皿表面被洁净的酸蒸气多次反复清洗，干净的容器不接触清洗用过的酸，清洗干净的器皿在密闭的腔体内冷却、干燥，确保不被空气中的污染物玷污。

• 极少的试剂消耗

•   很少量的酸（通常为1L左右），可以长时间重复利用，多次循环清洗，显著降低实验成本。

• 支持多种器皿

• 清洗各种TFM、PFA、PTFE、玻璃和石英等材质的器皿，这些器皿包括：烧瓶、玻璃器皿、无机消解用的样品管、AA、ICP、ICP-MS等配件(如炬管等)

• 适和多种试剂

• 包括氢氟酸，盐酸，硝酸，水等。

技术参数

板温控制范围：室温—280℃

液温控制范围：室温----200℃

控温精度：±1.0℃

自动保护：超温保护、误操作保护、到位异常保护等

主体材料：Teflon、石英等

加热模块：镀Teflon整体铸铝加热板

批处理能力：66个/批（直径为20mm）,清洗支架根据清洗器皿大小定制。

洁净度：本底残留小于1ppt，ICP-MS无检出

显示单元：7寸液晶触摸屏

电压：220V-50/60HZ，功率<2000W

设备尺寸：1280*530*500 mm

重量：60Kg