水泥勃氏比表面积仪做水泥的比表面积测定方法

水泥勃氏比表面积仪做水泥的比表面积测定方法

一、前言：

适用于测定水泥的比表面积及适合采用本方法的,比表面积2000cm/g到6000cm/g范围的其他各种粉状物料。

二、原理：

本方法主要是一定量的空气通用具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时,所受阻力不同而引起的流速的变化来测定水泥的比表面积,在一定空隙率的水泥层中,空隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数,同时也决定了通用料层的气流和速度.

水泥比表面积

单位质量的水泥粉末所具有的总表面积,以平方厘米每克(cmg)或平方米每千克(mkg)来表示.空隙率:试料层中颗粒间空隙的容积与试料层总的容积之比.

三、试验设备：

水泥勃氏比表面积仪：由透气圆筒、压力计、抽气装置等三部份构成。

1．测量精度：相对误差，﹤1％

2．温度：8-34℃

3．电压:220V±10％；

4．透气圆筒内腔直径: φ12.7mm；

5．透气圆筒内腔试料高度: 15mm；

6．穿孔板孔数: 35(hole)；

7．穿孔板孔径: φ1.0mm ；

8．穿孔板厚度: 1mm；

四、试样的制备：

1.将具有代表性的试样预先通过0.9mm方孔筛在110±5℃烘干箱烘干1h,干燥冷却至室温充分搅拌均匀。

2.确定试样量：m=pv（1-ε）

3.水泥试样层中的制备：将穿孔板放入圆筒内（分正、反面），再铺一张滤纸，并压紧边缘，将计算好的水泥称量，精确到0.001g,倒入圆筒内,并使水泥坦平,再在其上面放一张滤纸,用捣器均匀捣实试样直至捣器的支持环紧紧地接触圆筒顶点并旋转2周,慢慢取出捣器.

五、测定方法:

a)把装有试样料层的透气圆筒连接到压力计上,要保证紧密连接不漏气,并不振动试料层.

b)打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂抽出空气,直到压力计液面上升到扩大部下端时关闭阀门,当压力计内液体的凹月面降到第一个刻度线时开始计时,当液体的凹月面下降到第二刻度线时停止计时,记录液面从第一刻度线到第二刻度线所须时间(以s记录)并记录实验时的温度.

5)计算:

a)当被测定物料密度,试样层中空隙率与标准试样相同,试验温度差≤3℃时,按下式计算:

b)水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定,如二次实验结果相差2%以上,应重新试验.计算结果保留至10cm/g(以下按四舍五入计).

注意事项:

1)防止仪器各部分接头处漏气,保证仪器的气密性.

2)透气仪“U”型压力计内颜色水液面应保持在压力计最下面一条刻度线上,如有蒸发应及时补充.

3)试验时穿孔板的上下面应与测定料层体积时的方向一致以防止由仪器加工精度方面的原因而影响圆筒体积大小,从而导致测定结果的不准确.

4)圆筒内穿孔板上的滤纸应与圆筒内径一致.如果滤纸直径太大,则可使滤纸皱曲,影响空气流过,如果直径太小,则会引起一部分水泥外溢,粘附在圆筒壁上,使测定结果发生误差.

5)捣器捣实时,捣器支持环必须与圆筒上边接触并旋转两周,以保证料层达到一定厚度.

6)在使用抽气泵抽气时,不要抽气太猛,应使液面徐徐上升,以免颜色水损失.

7)如果使用滤纸品种,质量有变动,或者调换穿孔板面,应重新标定圆筒体积和标准时间.

8)圆筒体积每隔3-6个月标定一次.

9)水泥试样须先通过0.9mm方孔筛,再在110±5C下烘干并在干燥器中冷却至室温.

10)测定时应尽量保持温度不变,以防止空气粘度发生变化影响测定结果.