奥林巴斯 Omniscan X3 解决方案的高级数据分析软件 WeldSight将在 2020 年 11 月 17 日正式发布。什么是WeldSight?WeldSight是焊缝检测专用软件，包含了满足ISO，API，ASME等标准要求。同时为OmniScanX3的用户提供了一个在役和新造的焊缝检测高级分析工具。?(软件界面）该软件提供了数据和文件融合功能，可以显示整个工件的情况。可以定制界面。3D和极坐标显示，可以增强报告显示能力。高级TOFD分析功能，支持直通波拉直、去除等分析功能。?（奥林巴斯Omniscan X3 探伤仪的高级分析软件 WeldSight）功能特点展示??数据融合功能，可融合多组、双侧检测结果。?C扫体积融合?显示布局可以直接拖拽布置?3D建模，管材极坐标显示?高级TOFD功能（包括TOFD校准、直通波拉直、去除、SAFT，线性模式以及TOFD闸门进行直通波监控。）?分析读数栏?

?随着工业制造水平的逐渐提升，应用领域对工业显微镜技术提出了更高的要求。为确保亚微米3D观察和表面粗糙度测量获得高水平的准确性和精度，奥林巴斯全新推出的LEXT™OLS5100激光显微镜，推出保证准确度和重复性的智能功能*，让材料科学实验的流程更快、更高效。奥林巴斯自1920年自主研发了第一台商用显微镜“旭号”开始，就一直在显微镜领域攻克难关，进行光学技术的创新，始终站在显微镜领域发展的前沿。依托自身在光学领域累积的先进技术和经验，奥林巴斯不断进取开拓，将大数据、科技智能等技术融入到新一代的3D测量激光显微镜产品当中，为客户带来新的价值提升，助力中国工业领域的前进与发展。检测流程 简化测量由于具备无需制备样品、非接触面粗糙度分析和高效率的亚微米3D测量强大功能，激光显微镜成为了制造研发和质量保障的重要设备。尽管如此，某些任务（如创建和管理实验计划以及选择合适物镜）仍然既耗时又容易出错。奥林巴斯LEXT™ OLS5100 3D测量激光显微镜的智能功能，为用户提供了全新的解决方案。该显微镜的智能实验管理助手（SmartExperiment Manager）可帮助用户管理实验的计划、采集和分析。显微镜可根据软件生成的定制实验计划扫描样品，让您避免丢失数据或重复工作。此外，该软件的趋势可视化工具还可让用户在分析过程中更容易发现问题，优化测量检测结果。?奥林巴斯LEXT™OLS5100激光显微镜?测量精度 可靠稳定物镜是显微镜最重要的光学部件，利用光线使被检物体第一次成像，因而直接关系和影响成像的质量和各项光学技术参数。在实际开展测量工作中，不同检测对象所需物镜大小不尽相同，因此，对于从业人员有很巧的技术、经验要求。不用再靠猜测，OLS5100显微镜的智能物镜选择助手（Smart Lens Advisor）可以为表面粗糙度测量选出合适的物镜。智能物镜选择助手可通过三个简单的步骤根据应用情况对物镜评分，用户由此即可知道其所使用的物镜是否合适，让测量结果保持稳定，不受操作员技能水平的影响。可靠数据 一键获取作为一款智能3D测量激光显微镜，奥林巴斯LEXT™ OLS5100颠覆了传统激光显微镜操作复杂的现状，让数据采集变得轻松简单。所有必要的设置调整和数据采集均由显微镜自动完成，操作员只需将样品放在载物台上，按下开始按钮即可，用户就能针对亚微米3D观察和表面粗糙度进行精细的形貌测量。 凭借出色的测量精度和光学性能，辅以让系统更加易于使用的智能工具，奥林巴斯LEXT™ OLS5100 3D测量激光显微镜能够有效简化实验流程并提供值得用户依赖的高质量数据，将在半导体、平板显示、精密机械部件、电子器件、微机电系统、高精密电路板制造以及材料等领域有着非常广泛的应用前景。?随着工业4.0时代的到来，智能制造在工业领域得到广泛应用。奥林巴斯LEXT™ OLS5100 3D测量激光显微镜的发布为用户带来高效服务的同时，也顺应了智能制造的变革潮流，加速行业智能化转型升级。未来，奥林巴斯将继续秉承“实现世界人民的健康、安心和幸福生活”的企业使命，不断开拓、开发和打造世界的测试和测量解决方案，为中国工业科技领域的发展和进步贡献企业力量。 

超声测厚是工业厚度测量领域比较常用的一种测量手段，广泛用于产品测试和质量控制。在某些应用中，校准后的精度可以达到±2微米。该技术的测量范围也非常广泛，包括金属、塑料、复合材料，玻璃，液位和一些特定的生物材料等。?腐蚀测厚商用的测厚仪通常包括两种类型：腐蚀测厚仪和精密测厚仪有些测厚仪兼具腐蚀测厚和精密测厚功能。腐蚀测厚仪主要使用双晶探头，用于在役的腐蚀检测和监测，了解材料内部的剩余壁厚情况，而精密测厚主要使用单晶探头，用于生产企业的工件精密厚度测量和监控。精密测厚比腐蚀测厚的精度更高，但不适用于底面粗糙的表面。?精密测厚所以选择测厚探头，首先需要注意的就是，你的检测对象是在役腐蚀测厚还是制造精密测厚，如果是底面粗糙这种腐蚀检测，使用双晶测厚探头能够得到更好的检测结果，而如果是相对底面光滑的制造阶段精密测厚，需要更高的测量精度，可以选择单晶的精密测厚探头，当然也有一部分单晶探头可用于腐蚀测厚应用。生产阶段，探头选择有讲究生产阶段的精密测厚探头的选择也有很多讲究，不同的测量对象和工况，需要选择合适的探头才能达到事半功倍的效果，否则测量结果可能会不理想，甚至出现无法测出数据的情况。 单晶精密测厚探头相关的参数有频率、晶片尺寸和接口形式等，其中探头频率的选择一般依据检测工件的厚度来选择，越厚的工件频率越低，反之频率越高；晶片尺寸的选择一般依据检测工件接触面大小及壁厚，晶片尺寸越小，接触面越小，穿透能力越弱，反之亦然；接口形式中的R表示90°直角引线，S表示0°直接引线，B代表BNC接口，M代表Microdot接口。 从类型来说可以分为接触式探头、带延迟块的探头和水浸探头。其中接触式探头用于常规的工件测厚，工件厚度不是太薄，同时接触面一般为平面或者近似平面。?延迟块探头可在测量极薄材料，温度极高，或需要很高厚度分辨率的应用中，发挥优质的测量性能。?而水浸探头的设计目的是在水中传播并接收超声波。当被测样件的几何形状较为复杂或进行在线检测时，通过水浸技术获得的厚度读数通常更为可靠。 典型的离线应用包含对小直径塑料或金属管件进行的壁厚测量，扫查或旋转测量，以及对大幅弯曲的样件进行的厚度测量。在某些应用中可能需要探头接触到极其狭小的区域。?下表是推荐的检测应用和所选探头的对应关系，通过查询下面的表格，可以快速帮助用户决定选择何种探头进行厚度测量，并得到更加理想的结果。?注：模式1 – 激发脉冲到一次底波，模式2 – 界面回波到一次底波，模式3 – 一次底面回波到二次底面回波腐蚀测厚，探头怎么选？ 腐蚀测厚的双晶探头选择同样也很有讲究，而且奥林巴斯的所有标准双晶探头都有自动探头识别功能（包括27MG、45MG、38DLP），这个功能可以为每个特定探头自动调用默认的V声程校正（仅38DLP有此功能）。腐蚀测厚的双晶探头，我们一般按照应用要求和环境来进行选择和区分，其中包含了几种比较典型的应用场景： 高温腐蚀测厚，材料中的温度差异会影响材料声速和厚度测量的精确性。用户使用温度补偿功能可以手动输入校准试块的温度值和测量时的实际（高）温度值（只38DLP有此功能），38DL PLUS测厚仪会自动显示经过温度校正的厚度值。选用的探头包括D790、D791系列高温测厚探头，高温度适用范围可达500℃（短暂间歇使用）。?穿透涂层技术使用单个底面回波测量金属的实际厚度。这个技术可以分别显示金属和涂层的厚度，这两个厚度值都根据它们各自正确的材料声速值得到了调整。因此，要测量金属材料的厚度，无需去掉其表面的漆层和涂层。穿透涂层测量技术使用D7906-SM、D7906-RM和D7908双晶探头。?锅炉管件内壁氧化层/沉积物的厚度，测厚仪可同时显示锅炉管件的金属基底厚度和氧化层的厚度。了解氧化层/沉积物的厚度有助于预测管件的寿命。建议在此项应用中使用M2017或M2091探头，此时使用的是单晶测厚探头。?其他常规的腐蚀双晶测厚可以参见下表。探头频率的选择跟单晶精密测厚类似，一般依据检测工件的厚度来选择，越厚的工件频率越低，反之频率越高；晶片尺寸的选择一般依据检测工件接触面大小及壁厚，晶片尺寸越小，接触面越小，但穿透能力越弱，反之亦然；? 有了上面的介绍，相信大家对测厚探头的选择上更加自信了，选对探头，再使用正确的设备和相应的软件选项，便可以保证大家得到更加理想的检测结果。 奥林巴斯超声测厚仪探头，为检测结果保驾护航！

闪耀靓丽的宝石以及首饰人人都爱，但其昂贵的价格，使仿冒品层出不穷......问题来了: 如何发现假宝石？仿造珍贵的宝石和矿物，如：珍珠、钻石和绿松石，似乎相对来说较为容易。不过，假宝石总会有一些不同于真宝石的迹象可寻。一般自行辨别的时候，我们有很多小技巧，比如：真正的钻石放在水中一般会下沉；在钻石上哈气时，也不会出现一层雾气。然而，这些快速识别假宝石的方法并非万无一失，而且对于某些类型的假宝石，还可能不起作用。那么最靠谱的是什么方法？当然是奥林巴斯XRF技术！一种更可靠的快速识破假宝石的方法是借助X射线荧光（XRF）技术。手持式XRF分析仪，如：Vanta系列分析仪，可以对从镁（Mg）到铀（U）的许多元素进行定量分析，获得低达百万分率（ppm）水平的元素含量。这类分析仪通过对可分析范围内的元素进行分析，如：锆、铜、钙或铝，在几秒钟之内就可以辨别出真假宝石。奥林巴斯XRF分析仪——VANTA系列那么我们就来拿三种较常见的宝石为例吧！XRF分析仪可以识别的假宝石之一是立方氧化锆（CZ）。立方氧化锆（CZ）是二氧化锆（ZrO2）的结晶形式，通常用于仿造钻石。立方氧化锆和钻石：两者之间有什么差别？乍一看，立方氧化锆（CZ）看起来像一颗钻石。但是这种合成宝石更软、更轻，其边缘更圆润、更光滑。也更容易受到磨损。由于它与钻石的光学相似性，通常很难通过目测识别出这是一颗人造钻石。 奥林巴斯钻石小科普：即使价格较为实惠的钻石每克拉也比立方氧化锆贵100倍左右，因此确保您所购买的钻石货真价实至关重要。例如，一克拉的立方氧化锆可能需要花费20美元左右。相比之下，同样是一克拉的钻石价格可能在1500美元以上。随着克拉值的增加，这种差异也会更大。因此在财务方面的影响也更大：一颗两克拉立方氧化锆人造钻石的零售价可能在30美元左右，而一颗2克拉的真正钻石至少可以卖到7000美元。不过好消息是：手持XRF分析仪可以在几秒钟内分辨出真假钻石。手持式XRF分析仪是如何鉴别真假钻石的？为了说明XRF技术的工作原理，我们使用Vanta分析仪对一件真钻石首饰和一件人造钻石（立方氧化锆）首饰进行了检测，然后对结果进行定量分析。检测花了5分钟时间。结果是我们很快区分了哪件是真钻石，哪件是人造钻石。我们来看看下图中的样品和检测结果：人造钻石（左侧图）和真钻石（右侧图）的图像（上面的图）及其检测结果（下面的图）两种钻石虽然看起来相似，但是它们的化学成分大不相同。Vanta分析仪在第一件首饰中没有发现锆元素。与此相反，对第二件首饰进行的化学分析发现锆（Zr）的成分占据了主导地位。真正的钻石只含碳元素，因此X射线荧光会对其视而不见。碳元素不在XRF技术可以探测的元素范围之内。虽然我们不能直接探测到钻石的成分，但是通过锆元素存在与否的信息，我们可以从潜在的真钻石中区分出已知的人造钻石（CZ）。真假珍珠：它们有什么区别？珍珠是从软体动物中发现和提取的一种独特的宝石。珍珠的主要成分是文石，文石是一种由碳酸钙构成的矿物。由于珍珠的价值很高，因此仿真珍珠有很大的市场。虽然仿造珍珠看起来很像真珍珠，但是它们的虹彩质量一般较低，而且更容易受到磨损。奥林巴斯的Vanta XRF分析仪可以区分真正的珍珠和仿造珍珠。为了说明辨别真假珍珠的过程多么容易，我们进行了一次检测。手持式XRF分析仪是如何鉴别别真假珍珠的？分析仪在短暂的20秒钟时间之内，计算出了两种珍珠中碳酸钙（CaCO3）的百分比含量。结果是我们很快辨别出哪个是真正的珍珠，哪个是仿造的珍珠。我们看看下图中的样品和检测结果：真珍珠（左侧图）和假珍珠（右侧图）的图像（上图）和检测结果（下图）真珍珠和假珍珠的区别令人吃惊。仿造珍珠中只含有微量的碳酸钙（CaCO3），而真珍珠几乎是由碳酸钙构成，仅含有微量的其他有机物和无机物。正如对钻石和立方氧化锆的辨别一样，借助XRF技术快速分析的珍珠也是真假立现。现在我们已经介绍了XRF技术如何辨别真假珍珠，下面我们来看看另一种时常被仿造的宝石：绿松石。真假绿松石：它们有什么区别？绿松石像钻石和珍珠一样，存在于自然界，却常常被仿造。真正的绿松石是一种含水的铜铝酸盐类矿物。因此，可以借助手持式XRF分析仪快速识别。我们使用Vanta XRF分析仪完成了另一项检测，以证明其辨别真假绿松石的性能。结果表明，真正绿松石的铜（Cu）、磷（P）和铝（Al）的含量水平比假绿松石高出许多，这点与我们基于矿物学知识所预料的一样。我们看看下图中的样品和检测结果：真正的绿松石（左侧图）和假绿松石（右侧图）的图像（上图）和检测结果（下图） 所有这三种元素的含量都揭示了真正的绿松石和仿冒绿松石之间的差异。两者之间的差异有着天壤之别，而使用奥林巴斯的Vanta手持式XRF分析仪可以非常容易地了解这些差别。通过读取XRF检测结果，让您对珠宝的完整性和成分充满信心Vanta手持式XRF分析仪在比较真假宝石之时展现了非凡的性能。其所提供的准确结果让您对宝石和珠宝的完整性和组成成分充满了信心。你学到了吗？我们下期小课堂再见！

工业视频内窥镜(Remote Visual Inspection，简称RVI)的发展已经远远超出了基本成像技术。今天，现代高端工业视频内窥镜所提供的高级功能，可以对飞机的燃气轮机进行更精确、更可靠的检测。在这篇文章中，您将了解到有助于航空航天业的检测人员对自己的测量结果更加充满信心的现代工业视频内窥镜的两个功能。立体测量视频内窥镜为飞机检测提供精确成像数据的一个高级功能是立体测量。视频内窥镜与适当的光学器件配套使用，无论缺陷类型是什么或端部与目标的角度如何，其立体测量功能都可使检测人员量化三维空间中的缺陷。此外，IPLEX NX视频内窥镜的立体测量功能，可以提供4倍于传统型号的视场和更远的景深。那么，这个功能如何使检测人员受益呢？立体测量会在3个主要方面为检测人员提供帮助：获得更高的检出率：与传统的内窥镜相比，扩展的视场和景深意味着可以发现并测量更远处的缺陷，从而可获得更高的检出率。毕竟，我们无法对看不见的东西进行测量。完成精确测量：现代视频内窥镜也使用智能技术来提高立体测量的准确度。例如，奥林巴斯的IPLEX NX视频内窥镜将一对一匹配的内窥镜设备与立体端部适配器装配在一起进行检测，可使测量算法减小随着端部到目标距离的增加而出现的误差范围。优化的光学器件和图像传感器还有助于选择测量点，以获得可重复性的结果。更快地完成检测：更快地完成检测，就是检测一次后即可获得非常可靠的结果。立体测量结果的质量取决于适当的端部到目标距离，而现代视频内窥镜（如：IPLEX NX）甚至可以在检测人员开始测量之前提供3D空间中端部到目标的实时距离。IPLEX NX的这个被称为多点测距的功能，可以更快地获得更可靠的测量结果。奥林巴斯IPLEX NX工业视频内窥镜的扩展测量功能可从更远的距离完成细微的测量。3D建模即使拥有高级立体测量功能，精确的测量仍然要取决于所设置参考点和测量点的精确程度。在某些情况下，设置这些参数可能具有挑战性，例如：测量复杂场景中的部件、较差的照明条件，以及不规则表面等。那么，现代视频内窥镜又如何获得点选择的精确性呢？答案是3D建模。例如，奥林巴斯IPLEX NX视频内窥镜的3D建模功能更易于精确表现关键性组件的形状。除了标准的2D立体图像外，这款视频内窥镜还可以通过各种3D视图加强检测人员对目标的了解。3D建模的其它优势特性如下：强大的渲染功能：例如，参考平面渲染功能可使您通过距离值和以颜色编码的3D模型快速了解凸起和凹陷的情况。实时2D和3D连接：像素选择根据标准2D立体视图和3D建模视图之间的连接情况得到实时更新。这有助于检测人员凭借目测确认所选像素是否处于三维空间中的适当位置，以减少测量点错位的风险以及重新测量的需要。3D模型的虚拟切片：使用这个功能，检测人员可以从3D模型中轻松去除不必要的部分，以集中精力检测关键区域。现在您已经对立体测量和3D建模有所了解，下面我们为您讲述这些高级内窥检测功能如何使检测人员在实际工作中受益。请继续阅读，了解一个飞机检测的案例研究。案例研究使用现代视频内窥镜测量叶尖间隙进行叶尖间隙测量是一项既具有挑战性也非常重要的飞机检测任务。叶尖间隙测量要求正确放置参考点，而且测量结果可能会得出影响发动机效率甚至影响安全的关键性结论。我们为不太熟悉这种测量的人解释一下，叶尖间隙是叶尖（例如：在高压空压机中）和发动机护罩之间的距离。在燃气轮机中，叶尖和护罩之间的间隙会严重影响发动机性能的发挥。如果没有足够的间隙，叶片可能会被损坏。间隙过大会导致压缩力降低，进而会降低发动机的效率。因此，在发动机的整个在役期间，叶尖间隙必须要保持在技术规格范围之内。使用传统视频内窥镜测量的困难但是使用传统的视频内窥镜测量叶尖间隙可能会相当棘手。原因如下：扩大检测区域意味着在镜头景深范围内与目标物体相距更远。然而，传统内窥镜可允许的距目标最远的距离通常约为20毫米。超过这个距离，准确性会显著下降。在某些情况下，甚至不可能进行测量。那么，我们如何能获得精确的测量结果呢？当使用视频内窥镜测量任何关键性部件时，需要考虑两个因素：被测物体的尺寸和到物体的距离。这些关键因素会影响测量的准确性，因此在测量之前必须了解内窥镜的端部距离目标物体有多远。使用现代视频内窥镜测量的优势为了解决这个问题，现代视频内窥镜在测量开始之前，可以在实时图像中确定端部到目标的距离（或Z轴距离）。通过测量立体图像中所有像素的Z轴距离，视频内窥镜可以实时呈现这些距离的样本，同时还可在立体图像的任何区域加亮显示最多5个单独的Z轴值。这样有助于检测人员了解表面轮廓，并获得重要的细节，从而可以充满信心地完成测量。这个特性可对叶尖间隙测量提供很大的帮助，因为视频内窥镜和叶尖间隙之间的角度会导致对间隙边界的错误感知。因此，叶尖间隙测量被视为深度或高度间隙测量。要进行这种测量，必须在已知表面上设置一个参照平面，并在垂直于这个平面的方向上进行测量。叶尖和发动机护罩间隙的2D立体图像和3D模型要了解实际操作中的情况，请查看上面的图像。图像中显示了靠近发动机护罩的空压机叶片的2D立体图像和3D模型。图像使用奥林巴斯IPLEX NX工业视频内窥镜捕获，这款内窥镜可以在端部到目标距离不超过60毫米的范围内进行准确测量。这里，参考面被定义在护罩的平面上。通过切换到3D模式，可以快速检查平面的方向是否正确。为了获得更清晰的视觉效果，可以添加颜色编码，如下图所示。3D模型中的颜色编码表明表面上的点是否位于所定义的参照平面三角形的下方或上方。绿色：位于参考平面上；红色：位于参考平面的下方；蓝色：位于参考平面的上方。正确定义了平面之后，测量叶尖间隙的操作就易如反掌。在上图中，所选像素到由三角形定义的参考平面的距离测量值为1.48毫米。航空航天行业的检测对于安全、高效的空中飞行至关重要。精确的RVI测量功能，如：通过3D建模进行立体测量。奥林巴斯工业视频内窥镜，使人们对航空事业的未来，充满了信心！ 

随着工业检测的需求面不断扩大与深入，各行业对产品质量检验设施与技术的要求也越来越高，如何提升检测手段、完善检测设备是检测从业人士所关注的焦点。2020年10月28日-30日，奥林巴斯受邀出席第二十五届中国国际质量控制与测试工业设备展览会（2020Q.C.China）。Q.C.China自1995年创办以来，已逐步成长为目前中国工业检测领域中规模大、历史久、范围广的品牌展会，吸引着无数海内外工业检测专家学者、技术人员、仪器厂商前来参会。?2020 Q.C.China奥林巴斯展台?在此次展会上，奥林巴斯ANI（X射线荧光分析仪/X射线衍射分析仪）、NDT（无损检测）、RVI（工业内窥镜）领域明星产品悉数亮相，全面展示工业检测领域的技术与产品，深化交流合作，共同推进中国工业质量控制与检测事业的发展。 硬核光谱仪，引领智能检测分析随着工业生产自动化水平的提升以及生产流程安全高效运行要求不断提高，行业对各类材料以及零部件的成分检测提出了更高的要求。奥林巴斯提供一系列基于X射线表征材料的仪器，可使客户在需要时随时随地进行检测分析。此次展出的X射线衍射（XRD）分析仪BTX III XRD是一款机身小巧的台式分析仪，可以为用户提供矿物主要成分和次要成分的可靠的定量性矿物学信息。这款分析仪将性能强大的软件和改进的X射线探测器结合在一起使用，提高了检测的速度和灵敏度。 ??BTX III台式XRD分析仪同样在检测分析方面有着出色表现的VANTA Element-S手持式X射线荧光（XRF）分析仪，吸引了众多专业人士的咨询、体验。在对材料进行分拣的过程中，庞大的数据量以及杂乱的材料常常导致检测的开展十分缓慢。VANTA Element-S分析仪配备硅漂移探测器（SDD），可对元素进行分析，并在几秒内对合金进行牌号辨别和分拣，能够快速有效地测量黑色金属、铝、铜、不锈钢、镍和金的含量。?VANTA Element-S手持式X射线荧光（XRF）分析仪? 无损探伤检测，构筑工业堡垒在工业高速发展的今天，各种机械设备内部结构也日益复杂，保障生产环节的质量和安全至关重要。为了及时发现问题，防患于未然，无损检测技术在工业检测领域发挥出越来越大的作用。展会现场，奥林巴斯展出了全新的相控阵探伤仪Omniscan X3 ，工业扫查器AxSEAM、FlexoForm以及HTHA探头等，形成一套完整的无损检测解决方案，为各工业检测安全提供可靠的保障。OmniScan X3探伤仪作为一款功能齐备的相控阵设备，除了可靠、便利、防水、防尘等优点外，相比以往系列仪器在图像质量方面更胜一筹。其独特创新的全聚焦方式（TFM）可以提供质量上乘的图像，从而有助于检测人员充满信心地识别缺陷；其性能强大的软件功能和便捷的工作流程有助于检测人员迅速地投入到工作中。?OmniScan X3探伤仪?半自动AxSEAM扫查器可以简化对管道上焊接长缝进行的检测。通过ScanDeck模块，不仅可以监控扫查速度和耦合剂缺失的情况，还可以启动OmniScan探伤仪的数据采集操作。而创新型FlexoFORM扫查器采用了柔性相控阵探头技术，只需使用一个单个探头，就可以覆盖管道弯头直径范围内的整个区域，有效地解决了检测管道弯头的难题。?OmniScan X3探伤仪?工业扫查器AxSEAM（上）、FlexoForm（下?不仅如此，奥林巴斯带来的完整的无损检测解决方案中，还针对探测早期阶段高温氢致（HTHA）损伤，带来双晶线性阵列（DLA）探头和相控阵（PA）探头，DLA探头使用一发一收技术进行检测，而PA探头经过微调可以进行全聚焦方式（TFM）检测。这些检测方法与TOFD筛查结合起来，形成了一套完整的多技术检测策略。?双晶线性阵列（DLA）探头和相控阵（PA）探头高清视频内窥镜，助力准确检测除了分析仪、探伤仪外，奥林巴斯视频内窥镜在检测诸如发电设备以及飞机发动机等密闭空间内部情况中扮演了极其重要的角色。在本次展览会中，RVI区域共展出三款高端工业内窥镜IPLEX G Lite、IPLEX GX/GT和IPLEX NX，全面展示了奥林巴斯工业内窥镜在便携性、图像质量及专业性等方面的突破。IPLEX G Lite 工业用视频内窥镜设计小巧、坚固，并提供强大的成像能力。该产品轻便，可携带到任何应用场所，并为在极具挑战性的应用场景中工作的用户提供了成像质量优异、易于使用的目视检查工具，帮助他们轻松完成作业。?IPLEX G Lite视频内窥镜? 现场展出的IPLEXGX/GT 视频内窥镜因其具有可互换的插入管和光源、8英寸触摸屏和先进的成像功能，所以在通用性、成像能力和易用性上均能满足用户所需，成为展会上炙手可热的工业内窥镜。高性能成像能力是新型IPLEX GX/GT工业内窥镜所具有的突出优势。独有的图像处理功能以及更快的帧率可以让检查工作更加从容。另外除可见光外，还可切换为黑光（UV）和红外光（IR），在各种检测应用中均可大显身手。??IPLEX GX/GT 视频内窥镜 集IPLEX系列中先进技术于一体的工业内窥镜IPLEX NX，拥有高品质的图像传感器、明亮的激光二极管光源、高级图像处理技术和奥林巴斯的光学镜头技术，即使在大范围区域也能提供明亮的高分辨图像。奥林巴斯将IPLEX NX这些性能优点，与直观的用户界面、人性化设计和长时间有效检查结合在一起，使得IPLEX NX拥有清晰、明亮的图像和强大的测量性能，成为超越用户期待的航空“明星”检查仪器。?IPLEX NX视频内窥镜?依托工业检测行业权威交流平台，奥林巴斯得以展示诸多先进成果和完善的解决方案，为中国工业质量控制与检测事业的发展提供了有力的支持。同时，经过行业交流与探讨，奥林巴斯将进一步推进先进检测理念与国内实际检测需求相融合，为中国工业检测事业提供更多专业、可靠的产品。放眼未来，奥林巴斯仍将密切关注中国工业质量控制与检测事业的发展，用先进光学技术为工业行业的稳定与发展保驾护航，努力实现世界人民的健康、安心和幸福生活。期待我们2021年再见！

给显微镜消毒和洗手一样重要疫情当前，我们都开始明白洗手非常重要，但是对于经常会使用的显微镜，也不得马虎。我们比以往任何时候都更清楚地意识到，对显微镜进行日常清洁和消毒对确保显微镜用户的安全有多么重要。细菌和病毒可以寄生在显微镜表面，并会在共享显微镜的员工之间传播疾病。灰尘和其他类型的颗粒也是一个值得关注的问题，因为它们会积聚在显微镜的光学部件上，并可能会在检测过程中落到样品上，从而会影响图像的质量。经常、正确地清洁显微镜不仅有助于避免这些成像问题，还可降低用户可能会遭遇的健康风险。? 将经常清洁显微镜作为显微镜日常维护的一部分为了保持显微镜周围洁净的工作环境和显微镜优质的检测性能，我们应该对显微镜架、光学系统和显微镜周围区域进行定期清洁和消毒。*下面是一个简单的分步操作过程，有助于指导您完成清洁和消毒工作，同时在每个步骤中还为您提供了实用的小窍门。 - 7步完成显微镜清洁保养-所需材料一次性手套至少两块干净的软布镜头纸清洁光学镜头的吹气球放于喷雾瓶中的70%乙醇溶液肥皂、自来水或至少含60%酒精的洗手液 1.准备用肥皂和温水洗手20秒钟，或者，如果没有肥皂和水，使用洗手液洗手，然后戴上一次性手套。小窍门：清洁和消毒显微镜或其他实验室设备时，一定确保戴上手套。2.清洁显微镜从显微镜的高点开始清洁，使用洁净的干布擦去灰尘和其他颗粒。小窍门：以从上到下的方式进行清洁有助于防止颗粒落在显微镜已经清洁的部位上。要沿着一个方向擦拭表面，因为来回擦拭可能会使表面出现更多的颗粒。确保在清洁不同部位时使用布的干净部分，以避免使附着在布上的颗粒再次回到显微镜的表面上。3.显微镜消毒要对显微镜进行消毒，需使用蘸有70%乙醇溶液的干净布，并采用与步骤2相同的方法擦拭显微镜。小窍门：为了尽可能将微粒移到显微镜上的风险降低，要将乙醇喷在干净的布上，而不是喷在显微镜上。在对显微镜进行消毒时，要特别注意经常接触的部件，如：聚焦旋钮、目镜和载物台的手柄。4.光学部件清洁要清洁显微镜的光学部件，可在观察透镜的时候使用放大镜或目镜，以放大透镜表面的任何颗粒，然后使用清洁透镜用的吹气球将这些微粒去除。接下来，将镜头纸折叠成一个点，蘸上70%的乙醇，以圆周运动方式擦拭透镜表面，对透镜表面进行消毒，注意要从透镜中心开始向外擦拭。(擦拭镜头的方法）?重要事项：仅使用透镜纸对光学部件进行消毒，以避免损坏透镜表面。??5.工作区域清洁完成了显微镜的清洁和消毒后，要对显微镜的工作区域进行清洁和消毒。对显微镜工作区域进行的清洁和消毒与对显微镜的清洁和消毒一样，也需要使用干净的布擦去灰尘和其他颗粒，然后再用一块蘸有70%乙醇的干净布对工作区域进行消毒。重要事项：为了使显微镜保持优质性能，显微镜应该始终处于洁净的环境中：几乎无振动，较低的湿度，且温度可调。6.清洁后的卫生在完成了显微镜的清洁和消毒后，取下并扔掉手套，然后用肥皂和温水洗手20秒钟，或者用洗手液洗手，并在有了肥皂和水之后立即使用肥皂和水洗手。?7.存放不使用显微镜时，要将防尘罩或其他类型的护罩盖在显微镜上，以防灰尘或颗粒在显微镜上积聚。 

半导体器件中的基础性原材料是晶圆。极高纯度的半导体经过拉晶、切片等工序制备成为晶圆，晶圆经过一系列半导体制造工艺形成极微小的电路结构，再经过切割、封装、测试成为芯片，广泛应用到各类电子设备当中。  晶圆表面的电路结构非常复杂，当需要对晶圆样品的电路图案和颜色进行微观观察时，传统方法要求前者采用暗场照明，后者采用明场照明，并在这两种技术之间反复切换。这种观察方法非常耗时，因为创建报告时每种技术都需要图像采集。  奥林巴斯解决方案MX63/MX63L用于半导体/FPD检查的工业显微镜提供了传统观察方法的有效替代方法：MIX照明功能。在混合光照下，可以同时观察电路图案和晶圆的颜色信息。混合图像的清晰度有助于提高工作效率和报告的创建。薄膜（左：明场 / 右：偏光）偏光可用于显示材料的纹理和晶体样貌。其非常适合检测晶片和LCD结构。硬盘（左：明场 / 右：DIC) 微分干涉差(DIC)用于帮助观察具有细微高度差异的样品。该技术非常适合用于检测诸如磁头、硬盘介质、以及抛光晶片等具有很小高度差的样品。 半导体晶圆上的集成电路图形（左：暗场 / 右：MIX（明场 + 暗场）暗场是检测标本上细微划痕或缺陷以及晶片等镜面样品的理想工具。MIX照明可让使用者即可观察图形也可观察色彩。 半导体晶片上的光致抗蚀剂残留物 左：荧光 / 右: MIX（荧光 + 暗场）荧光观察适用于使用专用滤色片立方照明时能够发光的样品。其可用于检测污染物和光致抗蚀剂残留物。MIX照明可实现光致抗蚀剂残留和集成电路图形的观察。 LCD滤光片 左：透射光 / 右：MIX (透射光 + 明场)这种观察技术非常适合诸如LCD、塑料以及玻璃材料等透明样品。MIX照明可实现滤色片颜色和电路图形的观察。 先进的分析工具    MX63系列的各种观察功能可生成清晰锐利的图像，让用户能够对样品进行可靠的缺陷检测。全新照明技术以及奥林巴斯Stream图像分析软件的图像采集选项为用户评估样品和存档检测结果提供更多选择。  从不可见到可见：MIX观察与图像采集 通过将暗场与诸如明场、荧光或偏光等其他观察方法结合使用，MIX观察技术能够获得独有的观察图像。MIX观察技术可让用户发现用传统显微镜难以看到的缺陷。暗场观察所用的环形LED照明器具有在指定时间仅使用四分之一象限的定向暗场功能。该功能可减少样品光晕，对于样品表面纹理的可视化非常有用。  轻松生成全景图像: 即时图像拼接利用多图像拼接(MIA)功能, 用户移动手动载物台上的XY旋钮即可轻松快速完成图像拼接—电动载物台无需进行该操作。奥林巴斯Stream软件利用模式识别生成全景图像，让用户获得更宽的视场。硬币的即时MIA图像  生成全聚焦图像: EFI奥林巴斯Stream软件的景深扩展成像(EFI)功能可采集高度超出物镜焦点深度的样品图像，并可将其合成一幅全聚焦图像。EFI配合手动或电动Z轴调焦使用，可轻松实现结构可视化的高度图像。其也可在Stream桌面版（Desktop）离线情况下生成EFI图像。集成电路芯片上的凸块  利用HDR同时捕捉明亮区域和暗光区域采用先进图像处理技术的高动态范围(HDR)可在图像内调整亮度差异，从而减少眩光。HDR改善了数字图像的视觉品质，从而有助于生成具有专业级外观的报告。（左）某些部位存在炫光。（右）暗光区域和明亮区域利用HD获得清晰呈现。从基本测量到高级分析测量对于品质、工艺控制和检测非常重要。基于这一想法，即便是入门级奥林巴斯Stream软件包也融入了交互测量功能的全部菜单，并且所有测量结果与图像文件一起保存以便存档。此外，奥林巴斯Stream材料解决方案可为复杂图像分析提供面向工作流的直观界面。点击按钮一下，图像分析任务即可快速完成。在大幅度缩减重复性任务的处理时间情况下，操作人员可以将精力集中在手边的检测工作上。  基本测量（印刷电路板上的图形）分散能力解决方案（PCB通孔的横截面）自动测量解决方案（晶圆结构）选配晶圆搬送机 — AL120系统    选配的晶圆搬送机可安装在MX63系列上，实现无需使用镊子或工具即可安全地将硅片及化合物半导体晶圆从片盒转移到显微镜载物台上。卓越的性能和可靠性可实现安全高效的前后宏观检测，同时搬送机还可帮助提高实验室工作效率。MX63系统与AL120晶圆搬送机结合使用(200毫米型号)快速、清洁的检测  MX63系列可实现无污染的晶圆检测。所有电动组件均安装在防护结构壳内，显微镜镜架、镜筒、呼吸防护罩、及其他部件均采用防静电处理。电动物镜转换器的转速比手动物镜转换器更快更安全，缩短检测间隔时间的同时，让操作人员的手始终保持在晶圆下方，避免了潜在的污染。 防静电呼吸防护罩电动物镜转换器 接受所有晶圆尺寸 该系统可配合各类150–200毫米和200– 300毫米晶圆支架和玻璃板使用。如果生产线上的晶圆尺寸发生变化，以很少的成本即可更改显微镜镜架。有了MX63系列，各种载物台均可用于检测75毫米、100毫米、125 毫米和150毫米晶圆。晶圆支架和玻璃板 让您的大尺寸样品检测流程更加顺畅MX 63 和 MX63L 显微镜系统具有多种功能，采用符合人体工学的易用设计，能够提供 300mm 晶圆、平板显示器、印刷电路板、以及其他大型样本的高品质观察。该产品采用灵活的模块设计，能够提供适用于多种检查用途的观察系统。通过与奥林巴斯 Stream 图像分析软件结合，从观察到报告生成在内的整体检查过程都变得简单而流畅。 

高温氢致（HTHA）缺陷在高温高压氢气环境中出现，如：热交换器、管道和压力容器中。这种缺陷主要发生在焊缝的热影响区（HAZ）。自由氢会渗入到钢合金的晶粒之间，并与碳元素结合，最终产生脱碳甲烷孔隙。高温氢致（HTHA）损伤的显微图像如果没有足够早地发现高温氢致（HTHA）缺陷，孔隙的数量就会增加，且合并在一起，并最终形成裂纹。为了避免设备发生潜在的故障，在这些裂纹形成之前，探测到高温氢致缺陷至关重要。高温氢致（HTHA）孔隙在早期阶段非常细小，以至于无法被标准的超声探头探测到。超声检测人员需要使用更高的频率、更强的聚焦、更高的增益，以及优质信噪比（SNR），才能探测到这类缺陷。奥林巴斯研制了一种专用于探测早期阶段高温氢致（HTHA）损伤的探头。用于检测高温氢致缺陷的解决方案包括双晶线性阵列（DLA）探头和相控阵（PA）探头，DLA探头使用一发一收技术进行检测，而PA探头经过微调可以进行全聚焦方式（TFM）检测。这些检测方法与TOFD筛查结合起来，形成了一套完整的多技术检测策略。使用双晶阵列探头探测和定义更小的高温氢致（HTHA）孔隙奥林巴斯的双晶线性阵列（DLA）探头具有高频性能，可以提供更高的分辨率，从而有助于提高微小缺陷的检出率，如：高温氢致（HTHA）缺陷。双晶线性阵列（DLA）探头使用一发一收技术。这种探头的两个晶片阵列分开放置，并具有声学隔离特性，一个晶片阵列用于发射声束，另一个用于接收信号。这种配置可以使用更高的增益，而且不会出现脉冲回波技术通常会遇到的干扰回波。双晶阵列中装配有大量的小晶片，有助于确保在关注区域内获得优异的聚焦性能和很高的灵敏度。   用于角度声束检测的A28 DLA探头A28探头的多个小晶片（各含32个晶片的两个阵列）有助于提高声束的偏转能力，从而可使声束覆盖到焊缝体积的更大区域和热影响区（HAZ）。探头上有一个已获专利的枢轴铰链装置，可使发射晶片和接收晶片尽可能互相靠近，以扩大声束以电子方式聚焦的范围。枢轴装置还可使两个晶片阵列更紧密地贴附在楔块的屋顶角上。覆盖更多的焊缝区域和热影响区（HAZ）— 角度声束DLA探头（A28）   可以进行快速零度检测的REX1 DLA探头这些含有64个晶片的双晶探头在与一个编码器或扫查器配套使用时，可以0角度覆盖30毫米宽的区域，完成快速扫查，并获得清晰的C扫描图像。双晶相控阵技术可以在不同的深度上聚焦，获得更高的检测和定义能力。用户可以直接在OmniScan X3探伤仪上选择用于聚焦声束的晶片数量，进一步提高关注区域中的信号响应能力。探头的创新型防磨稳定装置可以紧密地贴合在外径小至101.6毫米的管道表面上。快速高温氢致（HTHA）缺陷扫查 — 零度DLA探头（REX1）提供全聚焦方式（TFM）的OmniScan X3相控阵探伤仪虽然与传统的相控阵超声检测技术（PAUT）相比，全聚焦方式（TFM）成像功能可以提供更大的聚焦区域，但是TFM的聚焦性能仍然会受到探头晶片数量、频率、带宽和有效孔径大小的影响。使用数量更多、体积更小的晶片，可以更进一步提高聚焦效果，从而可优化来自高温氢致（HTHA）缺陷的响应。此外，为了提高探测较小缺陷的能力，我们需要更短的波长，因此要使用更高的频率。由于尽早探测到高温氢致（HTHA）缺陷至关重要，因此通常会使用多种方法进行检测，以增加探测到高温氢致缺陷的几率。实践证明衍射时差（TOFD）、全矩阵捕获（FMC）和双晶线性阵列（DLA）采集方法可以特别有效地完成这项检测应用。OmniScan X3探伤仪不仅完全支持这些方法，而且其创新型全聚焦方式（TFM）成像功能及一些软件工具还可以简化设置和分析过程。OmniScan X3探伤仪的屏幕上显示通过全聚焦方式（TFM）检测获得的高温氢致（HTHA）缺陷指示OmniScan X3探伤仪集成有DLA探头配置，可提供实时TFM包络、高分辨率TFM图像（高1024 × 1024点）和64晶片全聚焦方式（TFM）扩展孔径，是一款可与这些优化的探头组合在一起，创建一套完整的高温氢致（HTHA）缺陷检测解决方案的理想仪器。尽早探测到高温氢致（HTHA）损伤有助于避免石油、天然气和石化设施的关键性高压资产出现灾难性的故障。对资产状况进行评估至关重要，不过要探测并评估高温氢致（HTHA）缺陷，包括以超声（UT）方式进行的检测，非常具有挑战性。奥林巴斯推出的高温氢致（HTHA）缺陷检测解决方案，可以有效应对这些挑战。

邀请函主题：电源侧和电网侧的工业内窥镜检测应用时间：2020-09-29 星期二 | 14：00-15：00工业内窥镜作为一种有效的目视检测设备，已经被应用到各行各业。电力生产中从电源侧到电网侧及上下游的制造企业几乎都能看到工业内窥镜的身影。但是不同的使用环境对内窥镜的具体要求天差地别，在纷杂的内窥镜产品中如何选到自己心仪的产品变得十分重要。?在本次研讨会中，我们期待与您一起了解奥林巴斯工业内窥镜是如何帮助工程师们完成复杂任务的。TOPIC??深入介绍当前工业内窥镜的现状与发展??全面解读电力生产中内窥镜的使用环境??该如何选择一台令人满意的工业内窥镜 /主讲人/李华昆奥林巴斯（北京）销售服务有限公司工业内窥镜产品应用专家李华昆先生长期使用工业内窥镜，并服务于电力生产一线，深知工业内窥镜的使用环境和特点，对内窥镜的选择有独到的经验。如需报名，请联系我们吧！

以下是一则澳大利亚核科学和技术组织（简称：ANSTO）发布在官方网站上的新闻： 联邦政府向ANSTO的农业、水和环境部提供202,500美元的补助金，用于开发一种技术，以“现场”追踪海产品的来源。这是联邦政府宣布致力于改善农产品可追溯性的16个项目之一，补贴总额达400万美元。该技术将可节省时间和精力——避免因采用基于实验室的调查确认海产品原产地而造成采样延误。此项目中使用X射线荧光（XRF）便携式分析仪来识别海产品样品中的元素并以此确认原产地。奥林巴斯为该项目提供便携式XRF分析仪进行检测。 （从左至右）Jagoda Crawford博士、Karthik Gopi博士、HenkHeijnis教授、奥林巴斯澳大利亚公司的Andrew Taylor、Debashish Mazumder博士、PatriciaGadd博士和奥林巴斯澳大利亚公司的Arda Lepedjian。当前的食品供应链均建立在实验室方法的基础上来确定海产品来源，联邦政府这项举措将会推动便携式技术进一步发展。来自新南威尔士大学的博士生Karthik Gopi（上图）与海产品原产地团队合作，对海产品样品进行基于实验室的同位素分析、XRF分析和数学模型分析，得到的结果：与实际原产地准确性超过80％！“这项基于实验室方法扩展的手持式技术将成为应对供应链欺诈行为的一道防线，并且最终将会应用于其他类型的食品。”Mazumder说。可以预期，快速有效的检测方法可以让监管机构和海产品行业于现场快速检测大量样品。该项技术所依靠的科学原理是通过X射线荧光（XRF）扫描生成海产品样品的元素特征图并将其作为指纹使用。每种海产品均具有与其特定养殖环境相关联的独有指纹信息。便携式分析仪可在几分钟内检测市场上的未经制备样品，并通过中心数据库获得初步检测结果。如果产品可疑，则可抽取其他样品在实验室进行更深入的分析。通过改造现有技术，利用ANSTO数据校准分析仪以及对其进行建模和评估，项目团队可以避免昂贵的研发成本。食品质量的安全一直是全世界关注的热点，食品的可追溯体系是满足食品安全管理体系的必然要求，不仅能够提高食品供应链的安全性，更能够提高消费者对食品行业的信心。 由于对检测的时效性要求越来越高，传统的实验室调查方法开始不能满足，于是手持式的现场检测技术应运而生。使用奥林巴斯手持式XRF分析仪，只需几秒，在现场就可以对食品进行快速无损筛查，及时方便追溯食品来源。奥林巴斯通过科学技术，为世界人民的食品安全、生命健康奉献自己的微薄之力，在你和家人畅享每一餐时，默默地守护着安全和健康！Go To Webinar主题：UnderstandingRoHS 3.0 & Halogen Free Requirements时间：9月16日周三14：00-15：00主题：奥林巴斯Omniscan X3的全聚焦（TFM/FMC）技术详解时间：9月22日周二10：00-11：30主题：简易低成本的无损检测 (NDT) 自动化方案时间：9月23日周三14：00-15：00主题：电源侧和电网侧的工业内窥镜检测应用时间：9月29日周二14：00-15：00欲报名，欢迎联系我们！

2020年9月9日-10日，第七届国际核电运维大会在山东荣成召开，大会围绕核电的安全性，经济性，运维团队的管理及检维修技术的应用展开讨论。作为亚洲专注于核电运营维修领域的交流会议，国际核电运维大会对推动核电事业的发展具有重要意义。全球知名光学企业奥林巴斯携旗下工业内窥镜设备及解决方案受邀出席本次大会，与国内外核电运维领域专家共聚探讨运维领域的发展，为核电行业的发展提供新的价值。 核电是一种安全、清洁、低碳、可靠的能源，已被越来越多的国家作为低碳能源发展的方向。随着核能利用的不断深入，新的技术不断出现，如何安全利用、发展核能成为社会高度关注的话题之一。奥林巴斯通过高端工业内窥镜IPLEX NX和IPLEX GX/GT为到场嘉宾展示先进的光学技术如何高效解决核电运维的行业痛点。大会期间，奥林巴斯工业内窥镜因其精湛的光学技术和良好的产品性能备受瞩目。 高清内窥镜IPLEX NX，直击核电设备安检难点在核工业中，核安全的极端重要性赋予了无损检测不可替代的地位。其中工业视频内窥镜作为最直观的无损检测手段，被广泛应用在核电发动机、管道等内部质量控制上。大会现场，奥林巴斯重点展出的工业内窥镜IPLEX NX，将工业视频内窥镜中高品质图像与直观的用户界面、人性化设计和任何环境中的长时间有效检查结合在一起，使得IPLEX NX拥有“卓越的图像、扩展的测量能力、提高检查效率”三大核心优势，成为超越用户期望的核电检查仪器。  优势一：卓越的图像。IPLEX NX工业视频内窥镜采用先进的数字成像技术，即使在昏暗的地方，或反射强烈的地方也可以用明亮而清晰的图像来检测广大区域中细微的缺陷，这意味着用户可以快速获得精确的高品质图像。奥林巴斯IPLEX NX工业视频内窥镜优势二：扩展的测量能力。IPLEX NX的设计融入了奥林巴斯公司先进的工业视频内窥镜技术，能够进行精确的3D测量，完成准确而有效的检测。其超广角立体测量用于测量缺陷的尺寸和深度，比如检查过程中发现的裂缝，重新设计的光学系统和算法将检查面积和距离分别扩展了4倍和2倍，更大的检查面积使用户能够更容易地观察更大的缺陷。IPLEX NX独特的多点物距测量功能，能够实时测量从内窥镜检查表面上多个点之间的距离，该功能提供了实时表面信息，不会暂停或中断检查，从而保障精确而有效的检测。 IPLEX NX超广角立体测量示意?优势三：提高检查效率。即使性能增加，IPLEX NX的操作也依旧简单方便，由于自身可更换的插入管单元和TrueFeel插入管准确导向，IPLEX NX实现了激光3D阵列扫描测量，立即确认被测量物体，在任何的测量区域上都能设定您所想要的参考线，让深度测量变的更加自信，并且耐用性更高。这样的操作模式即使面对长时间检查过程，也能使用户感到舒适与易于操控，有效提高了检查效率。新型IPLEX GX/GT，助力核电高效、准确检测除优异的图像质量外，核电检测工作还要求检测仪器操作简单直观且携带方便，并且具备在接触雨水、粉尘或机油等恶劣环境使用的耐用性。为满足这类检测工作需求，奥林巴斯新型IPLEX GX/GT应运而生。?奥林巴斯新型IPLEX GX/GT工业内窥镜高性能成像能力是新型IPLEX GX/GT工业内窥镜所具有的突出优势。相较之前，新型IPLEX GX/GT工业内窥镜亮度高出30％，独有的图像处理功能以及更快的帧率。另外除可见光外，还可切换为黑光（UV）和红外光（IR），在各种检测应用中均可大显身手。为了缓解操作疲劳，新型IPLEX GX/GT工业内窥镜采用全电动导向控制和人体工程学设计的重量平衡设计，让用户握在手中既轻巧又稳妥。新增的触摸屏功能还能够用于插入管末端探头导向控制，在移动范围受到限制的生产线上，可利用触摸屏进行直接的检测操作，无需握持控制手柄。而且，在配备无线适配器的情况下，新型IPLEX GX/GT还可进行实时视频流传输，允许在最多两台显示设备上同时查看检测进度。另外，由于工作环境的特殊性，工业内窥镜的工艺材料与坚固耐用程度的要求十分严格。IPLEX GX/GT视频内窥镜符合包括IP65和MIL-STD*1在内严苛标准要求，即使在恶劣环境也能够进行准确、高效的检测。??展会现场，奥林巴斯通过产品展示、技术解析、操作体验等多种形式，吸引了众多参展访客驻足停留，IPLEX NX、新型IPLEX GX/GT出色的光学性能，以及在科技创新和用户体验上带来的全新突破，也带给现场参会者一次印象深刻的观展体验。?“于所未见之处，守卫人类的安心生活”。百年来，奥林巴斯始终深耕科学事业领域，通过深度研发的先进工业光学产品和解决方案，为行业的发展和进步贡献企业力量。未来，奥林巴斯将继续肩负企业使命，提供更多专业、可靠的产品，为国计民生不断发展保驾护航。?

主题：简易低成本的无损检测 (NDT) 自动化方案时间：2020-09-23 星期三 | 14：00-15：00主讲人：奥林巴斯软件工程师-屈龙自动化可以给无损检测带来很多好处，例如增加可靠性，提高检测速度，以及避免工人在有潜在危险的区域工作。然而，对自动化复杂程度和成本高的潜在印象极大地限制了其在无损检测中的应用。先进的超声波相控阵探伤仪和软件开发工具（SDKs）是专门被设计用来整合自动化解决方案的。协作机器人（Cobot）是用无损探头进行自动扫描检测的一个低成本选项。另外，协作机器人的安全性使得操作员可以在它们旁边工作而不需要设置保护围栏，使得布置起来非常灵活。简单易用的SDKs和协作机器人极大地降低了自动化应用的准入门槛。在本次在线研讨会中，我们会进行一个案例分析，并演示整合相控阵探伤仪和协作机器人进行自动化检测的过程。值得一提的是，这个系统是在疫情封城期间在卧室里面搭建的，其开发的工作是与一个本地理工学院的学生通过线上合作完成的。 /主讲人/屈龙奥林巴斯软件工程师北京航空航天大学获得自动化专业本科及硕士学位拥有8年工业软件开发经验，并且获得项目管理专业证书负责奥林巴斯亚太地区的NDT集成系统软件部分支持奥林巴斯客户和集成商NDT自动化定制软件的研发工作想要报名参加，联系我们吧！

奥特曼系列是日本的动漫之一，几乎家喻户晓。小编最近在某一集动画片中看到一个非常熟悉的身影。没错！此次奥林巴斯的助战明星是VANTA手持式XRF分析仪和DSX1000系列数码显微镜，剧中研究人员正在使用它们检测神秘的古代石器！VANTA手持式XRF分析仪奥林巴斯DSX1000系列数码显微镜奥林巴斯XRF分析仪和工业显微镜产品得益于其准确、稳定的检测性能，以及快速、无损的特性，在考古行业一向有着非常优异的表现。

奥林巴斯邀您云上学习，遨游知识海洋！9月Webinar一览日期时间主题9月10日14:00-15:00奥林巴斯工业显微镜在医疗器械行业的应用9月15日10:00-11:00奥林巴斯XRF/XRD技术在锂电池全产业链中的应用9月22日10:00-11:30奥林巴斯Omniscan X3的全聚焦（TFM/FMC)9月23日14:00-15:00简易低成本的无损检测 (NDT) 自动化方案 作为奥林巴斯中国公司光谱分析仪的应用专家，他拥有超过5年的丰富的XRF和XRD售前售后技术支持经验，热忠客户拜访并致力于开发中国区的应用市场。中国科学院大学材料分析专业硕士毕业北京航空航天大学材料学硕士中国材料与实验学会无损检测分会委员中国机械工程学会无损检测分会委员参编GB/T 32563-2016和NB/T 47013.15等相控阵超声检测标准您是否想深度了解呢，您是否想与大咖一起交流呢，请联系我们吧！

?巧克力工厂的传送带上，成排放置着由机器制造的巧克力装饰配料食品制造商如何确保他们生产的食品安全无害？随着生产需求的增长和食品加工的日益工业化，基于食品安全原因的质量控制也变得越来越重要。为了提高生产率，食品生产线引进了更多的自动化和高速加工机械。在食品被加工的过程中，要经过多种机器、滤网、传送带、滚桶和储罐。这些机械部件大多由金属合金制成，食品每接触到一次这些部件，就会增加受到外来金属污染的风险。外来金属污染是工业食品加工的一种固有危害随着时间的推移，加工机器的金属部件可能会通过各种磨损机制发生故障，包括：磨料、粘着、表面和近表面的疲劳，或腐蚀。当这种情况发生时，细小的金属碎片可能会进入到食品中。如果落入食品中的这种异物没有被检测到，就有可能对消费者造成严重伤害。??巧克力要经过许多加工步骤，才会变成放在商店货架上的糖果为了避免受到金属污染的食品危害消费者的身体健康及产品被召回，制造商会使用可以探测金属的X射线机器（类似于机场行李扫查器），对食品进行扫查，以发现细小的金属。如果探测到金属碎片，下一步就是找出它们来自生产线的哪个部件。在一条漫长的生产线上，一点点金属碎片可能来自许多不同的部位，因此，精确定位金属的来源部位是一项艰巨的挑战。XRF分析仪有助于“识别”生产线上的罪魁祸首要确定金属碎片的来源，需要完成两个步骤。首先，对金属碎片进行分析，以确定其元素成分。Vanta X射线荧光（XRF）分析仪可以有效识别合金牌号，即使是细小的金属碎片也不例外。下图中，一小片金属被包裹在一层丙烯薄膜中，并被放入便携式Vanta工作站的样品舱中接受Vanta XRF分析仪的检测。?工作人员正在使用奥林巴斯的Vanta工作站在几秒钟内，Vanta分析仪就获得了金属碎片的化学成分分析结果，并将结果与其内置的合金牌号库中的某种特定合金牌号相匹配，例如：316不锈钢牌号（SS 316）。?合金+方式的屏幕截图?第二个步骤是将所鉴定的金属碎片的合金牌号与生产线上的金属部件相匹配。可以通过分析仪的一个内置功能有效地完成这个步骤。制造商可以在分析仪上自行创建一个库，根据实际情况，将不同的牌号与生产线上的特定组件链接起来。例如，如果生产线上的微粉化机的滚筒由SS 316组成，那么在分析仪探测到316合金时，会自动显示“微粉化机的滚桶”。有效的预防性维护有助于降低金属污染的风险以这种方式，制造商可以确定金属碎片的来源，然后进行调查并解决问题。通过XRF分析仪技术找到食品金属污染来源的方式，有助于确保生产线得到妥善维护，而且最终产品可供消费者安全食用。 在日常生活中，奥林巴斯的内窥镜和照相机产品被大众所熟知，然而奥林巴斯工业这些看似“高冷”的产品其实在背后默默守护者我们，衣食住行当中也都存在着它们的身影，只是我们不曾发现。未来奥林巴斯将继续肩负“实现世界人民的健康、安心和幸福生活”的企业使命，用科技为人们带来更好的生活。

工业机械设备越来越“调皮”，常常把缺陷图像藏起来，给检测设备的工作人员带来难题。但是我们有“捉迷藏高手”，那就是刚刚升级的奥林巴斯OmniScan™ X3探伤仪，它具有高级成像、数据分析功能，让缺陷图像无处藏身，助力检测工作轻松更高效！2020年8月7日，奥林巴斯为旗下的OmniScan系列探伤设备OmniScan™ X3探伤仪升级并发布了MXU 5.3.0和OmniPC™ 5.3.0两款软件。此次升级不仅能够全面提升设备在使用过程中的软件稳定性，也为用户带来了前所未有的轻松操作体验。近年来，随着工业检测难度的不断升级，用户对检测设备的要求也越来越高。备受用户青睐的奥林巴斯OmniScan系列探伤仪就因其性能强大、结果可靠、使用方便等特性，在全球范围内被公认为便携式相控阵超声检测（PAUT）的标杆性仪器，为各工业设备的生产安全提供了可靠保障。其中，OmniScan X3探伤仪作为一款功能齐备的相控阵工具箱，所提供的独创全聚焦方式（TFM）图像和高级成像功能，也为检测人员提供了更清晰可观的画面，让用户能够充满信心，准确地完成检测。???软件升级  助力准确高效检测为进一步推动检测结果的准确呈现，此次OmniScan X3探伤仪针对MXU软件、OmniPC™ 软件的更新，全面提高了软件的稳定性，让工作流程更加简单流畅。?MXU软件改进了TFM的默认设置，通过激活包络，默认启动包络功能使其获得的全聚焦方式（TFM）重建图像更清晰鲜明，缺陷的聚焦程度更高，因而更容易对缺陷的形状和大小进行表征，且有助于用户不丢失数据。不仅如此，此次MXU软件的升级还加入了ScanDeck™ 模块支持。借助ScanDeck模块，不仅可以监控扫查速度和耦合剂缺失的情况，还可以启动OmniScan探伤仪的数据采集操作。另外，新扫查器预设菜单、支持额外的DIN（清除所有，保存数据）、屏幕上添加新的手动步进按钮等功能，极大地方便了用户的使用操作。而OmniPC™ 软件的更新点侧重在输出厚度C扫描方面的优化，以帮助使用户获得更出色的检测操作体验。 强大功能  构建工业检测安全防护网OmniScan X3探伤仪作为一款功能齐备的相控阵工具箱。无论是管道、焊缝、压力容器，还是复合材料，OmniScan X3探伤仪都可以使用户有效地完成检测工作，并且对缺陷进行有效解读，进而排除隐患，确保设备的使用安全。无论是画质方面还是数据分析，都以出众的表现为相控阵检测领域带来突破。?在图像方面，OmniScan X3通过使用的全聚焦方式（TFM），拥有更好的缺陷成像性能，可以更清晰地显示微小缺陷，让用户获得更清晰的图像，并帮助用户针对关键的早期高温氢致（HTHA）缺陷成像及时探测到。其机载声学影响图（AIM）的反射率模拟器有助于以图像方式显示全聚焦方式（TFM）的灵敏度，TFM可以同时动态呈现4个TFM视图，还可以根据实际情况进行调节，使图像更加清晰可见，使检测人员的工作更加直观、准确。?数据分析方面，OmniScan X3探伤仪配置有高达64G的存储空间，可以存放大量图像而无需频繁进行导出，并且增加了和奥林巴斯科学云（OSC）系统的无限联通性能，从而确保了内部软件保持实时更新，让使用者更加省心。一直以来，奥林巴斯都始终秉承着“实现世界人民的健康、安心和幸福生活”的企业使命，相信此次升级后的OmniScan X3探伤仪在性能方面的提升，定能带给用户更多惊喜，为现代工业生产、运行筑起安全堡垒。未来，奥林巴斯也将继续不忘初心，为中国工业科技领域的发展和进步贡献企业力量。

一般的工业内窥镜除了可以进行360度电动导向之外还能提供拍照，录像，观察等功能，然而这些功能在现场的实际操作中远远不够。目前奥林巴斯全新的GX系列工业视频内窥镜除了具有Truefeel纯电导向功能，还可以提供更多的功能助力工程师们完成检测任务。奥林巴斯GX系列工业视频内窥镜1. 荧光观察效果通过更换不同的观察光源，GX系列工业视频内窥镜可以在荧光检测、普通白光检测和红外检测之间随意切换，这些切换工作都可在现场快速完成。工程师不仅能够观察到燃气轮机叶片上的细微裂缝，还可以用双物镜镜头真实地测量裂缝的尺寸，实现定量观察。荧光观测测量功能2. 更多的软件记录方式GX系列工业视频内窥镜拥有视频黑匣子功能，此功能专为拍照需求较多的客户开发。当客户在检测过程中忘记拍照时不用担心会丢失关键的检测记录数据，后台就像行车记录仪一样记录着检测现场，即使您忘记按下录制按钮，GX设备也将自动录制后30分钟的检测图像数据，完全避免客户来不及拍照而很难找到缺陷的尴尬。视频标签功能也是一个实用的功能，当您在录像时，可直接使用标签功能记录关键时刻。在回放视频时，可进行视频标签的快速浏览，快速找到关键时刻，节约工作时间。视频标签功能3. 更换插入管功能及防油镜头GX系列工业视频内窥镜可在现场快速轻松地更换插入管，缩短停机时间。不同的插入管直径和长度可满足不同的查看需求，真正实现一机多用，适用于多任务检测工作。防油镜头帮助工程师在油液环境中实现清晰观察，它的排油槽利用毛细管作用排走物镜镜片上的油液，保证图像清晰可见，这样您不必停止检查来擦拭镜片上附着的油液。防油镜头

虽然大多数超声缺陷检测和厚度测量操作在正常的环境温度下进行，但是在很多情况下，也需要对温度很高的材料进行检测。这类高温检测最常出现在处理工业中，如：工作人员必须要对生产线上正被处理的高温金属管道或箱罐进行检测，而不能将生产线关闭等待管道或箱罐冷却后再检测。另外，在涉及高温材料的制造环境中也会需要这类检测，如：以挤压成形方式制造了塑料管道或以热成形方式制造了塑料制品之后需要马上对这些产品进行检测，或者在金属锭或金属铸件尚未完全冷却时对这些样件进行检测。?常规超声探头可以检测温度高约为50°C的样件。在高于这个温度的情况下，探头最终会遭受损坏，因为热膨胀会引起探头内部的组件脱粘。如果被测材料的温度高于约50°C，则需要使用高温探头和特殊的检测技术完成检测。探头奥林巴斯的高温探头分为两类：双晶探头和延迟块探头。在这两种探头中，延迟块材料（在双晶探头中为内置材料）都起到了防止高温检测表面损伤激活探头晶片的隔热作用，可检测于500 oC的高温材料。双晶探头高温延迟块探头厚度测量高温厚度测量的最常见应用是腐蚀检测，即使用测厚仪，如：38DL PLUS和45MG测厚仪，对高温管道和箱罐的剩余金属壁厚进行测量。?45MG仪器是一款带有多种标准测量功能和软件选项的高级超声测厚仪创新型38DL PLUS仪器的机身设计坚固耐用，使用起来非常方便，而且测量结果准确可靠。这两款奥林巴斯测厚仪为用户提供了一种理想的高温检测解决方案，搭配使用的D790系列探头，在测量高温材料时（温度可高达500 oC），可以获得稳定的厚度读数。其零位补偿功能，通过补偿探头延迟块因热漂移而产生的温度变化，提高了在高温表面上进行测量的精确性。?D790型双晶探头可以用于高约500 °的高温环境 缺陷检测正如高温厚度测量应用一样，高温缺陷检测应用最常使用的探头也是双晶探头或延迟块探头。所有标准的奥林巴斯双晶探伤探头都具有高温性能。频率为5 MHz或更低的指尖型、齐头外壳型和扩展范围型双晶探头可用于检测温度高达约425°C的样件，更高频率的双晶探头（7.5 MHz和10 MHz）可用于检测温度高达约175°C的样件。?齐头外壳型双晶探头可用于检测温度高达约425°C的样件耦合剂大多数常用的超声耦合剂，如：丙二醇、甘油及超声凝胶，如果用在高于100°C的热表面上，都会快速蒸发。因此，在高温下进行的超声检测要求使用特殊配方的耦合剂，这类耦合剂在高温下可以保持稳定的液态或糊状，而不会蒸发成气体，被烧焦或散发出有毒气体。?超声耦合剂在使用这些耦合剂时，一定要了解它们特定的温度范围，并在它们相应的特定温度范围内使用这些耦合剂。声学性能不佳和/或安全隐患的出现，可能源于样件的实际温度超出了所用高温耦合剂可以使用的预期温度范围。在温度很高的情况下，即使是特定的高温耦合剂，也要快速使用，因为时间稍微长一点，耦合剂就会干掉或凝固，且不能再传播超声能量。在下一次检测之前，要将凝固在被测表面和探头上的残留耦合剂清除掉。须注意：垂直入射横波所需的耦合效果一般不会在高温情况下获得，因为商用横波耦合剂会在高温下变成液体，并丧失横波传播所需的高粘度特性。中温和高温耦合剂都不应该在通风不畅的环境中使用，因为通风不畅会存在蒸汽自动起火的隐患，虽然这种情况不太可能发生。要了解更详细的情况，请联系奥林巴斯。 占空因数在设计所有标准的高温探头时，都要考虑到占空比因素。尽管这类探头的延迟块对探头的内部起到隔热作用，但是长时间与很热的表面接触也会使热量高度聚积，而且最终在探头的内部温度升到足够高时，会造成探头的损坏。对于大多数双晶和延迟块探头来说，当测量温度在约90°C到425°C的表面时，我们建议它们所使用的占空比为接触热表面的时间不超过10秒钟（5秒钟），然后最少在空气中冷却1分钟时间。注意这只是一般性的指导原则，如果被测样件的表面温度达到了某种探头的特定温度范围的上限时，接触时间与冷却时间的比率就变得更为重要。一般来说，如果探头的外壳变得特别热，以至于操作人员不带手套时不能用手舒服地握住探头时，就说明探头的内部温度已经达到了可以损坏探头的温度，此时必须使探头冷却，才可以继续进行检测。某些用户会使用凉水冷却的方式加速探头的冷却过程，但是奥林巴斯没有发布过任何有关凉水冷却的官方指导原则，因此这种方法是否适用必须由用户自己决定。奥林巴斯测厚仪可以对几乎任何材料进行精确的测量。其中包括塑料、金属、金属复合材料、橡胶及内部腐蚀的材料，可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。作为一家百年光学企业，奥林巴斯始终将先进的光学技术应用到工业检测产品的研发和改进中。自2010年在中国成立了无损检测仪部之后，奥林巴斯便植根于中国市场，为中国市场提供了先进的工业检测类产品和技术的同时，不断提升和扩大企业在技术服务、行业交流、人才培养方面的投入，为推动中国工业检测领域的进步做出了突出的贡献。未来，奥林巴斯科学事业领域将继续致力于为中国工业检测事业提供更多专业、可靠的产品，用先进的技术和产品为工业生产和人民生活筑起强有力的安全堡垒。

X射线衍射（简称XRD）是一种分析技术，可提供有关晶体材料的结构和相ID的信息。XRD可用于识别单晶并揭示其结构。XRD在地质行业中非常好用，因为它可以用于识别混合物中存在的晶体，例如岩石中的矿物。对于具有可变分子式和结构的矿物（例如粘土），XRD是识别它们并确定其在样品中比例的方法。那么，XRD是如何工作的？这篇文章将深入探讨XRD背后的科学，解释奥林巴斯便携式XRD分析仪的工作原理。?01X射线衍射（XRD）背后的科学在XRD分析过程中，将X射线束射向样品，并根据出射方向测量散射强度。按照惯例，入射光束方向和出射光束方向之间的角度称为2θ或2-theta。?入射和出射光束方向之间的角度称为2θ（2-Theta）对于由间距为d的电荷组成的最简单的样本，当满足布拉格定律时，观察到相长干涉（ConstructiveInterference）（更大的散射强度）为：nλ= 2dsin θ。02XRD技术实践XRD仪器（例如我们的新一代TERRA II和BTX III XRD分析仪）使用该技术直接在分析仪上为主要和次要组分提供快速、可靠的实时矿物学和相分析。奥林巴斯XRD衍射仪还采用了一种独特的方法来快速，轻松地收集和处理XRD数据，这使得我们的XRD分析仪非常紧凑和便携。??BTX III台式XRD分析仪（左）和TERRAII便携式XRD分析仪（右）以紧凑，轻巧的设计提供精确的X射线衍射分析功能?03奥林巴斯XRD的工作原理常规的基于测角仪的XRD仪器使用反射几何技术来处理XRD数据。因此，仪器很大，具有许多活动组件，并且经常需要外部冷却。另一个缺点是它们需要大量样品进行分析。这些限制意味着XRD分析始终需要在实验室中进行。我们的工程师采用独特的透射几何方法使XRD得到发展，使X射线光束穿过样品。?1.微聚焦X射线管　2.X射线束　3.准直器　4.样品　5.CCD检测器?奥林巴斯使用独特的传动几何XRD方法这种方法不需要活动组件，使我们能够设计出世界上一个商用电池驱动的便携式XRD。我们的XRD仪器提供便携性和易用性的同时，仅需要15 mg样品即可进行分析。将样品封入样品室后，我们的XRD分析仪将使用一种称为粉末液化的颗粒随机化方法。通过这种方法，我们的分析仪对样品施加恒定的压电感应频率，使粉末从上到下对流并绕其轴旋转。在30秒内，样品窗口中的每个粒子将以所有可能的方向穿过X射线束。因此，我们的XRD仪器实现了100％随机化，这是实现准确X射线衍射最为关键的一步。如何快速、轻松地实现定量矿物学奥林巴斯致力于使XRD分析尽可能简单，因此我们的客户可以快速，轻松地获得定量的矿物学结果。仅仅需要几个步骤：> 准备样品（了解有关简单样品制备步骤的更多信息，请联系我们的工程师）> 开始测试，分析仪将X射线穿过窗口中对流的样品> X射线轰击样品并在2θ角度范围内衍射> CCD检测器测量衍射信息> 内置于分析仪的自动相识别和定量软件SwiftMin®实时、直观地将相ID和定量结果显示在用户界面?SwiftMin ®软件用户界面?05常见的XRD应用XRD可以应用于多个行业，提供简单、直接的相分析。常见的XRD应用包括：地质勘探矿业开采油气录井制药学术研究太空探索06Olympus XRD分析仪的3个独特的硬件特性除了省时的软件和简单的样品前处理，奥林巴斯XRD还采用独特的硬件组件并进行了工程设计，使仪器异常可靠、精确：2D X射线衍射计许多XRD仪器都使用X射线检测器只在一个平面或一维实验中捕获来自样品的光子。奥林巴斯基于CCD的XRD分析仪可以收集衍射圆环的切片，以帮助用户了解样品的制备方法是否正确（颗粒统计信息和/或晶体的优选取向）。这些信息可以帮助确认定量数据的准确性和代表性。能量鉴别型X射线探测器较大的常规XRD仪器通常不能使用能量鉴别型探测器。因此，探测器会受到XRD实验中未使用的光子的影响。另一方面，奥林巴斯XRD分析仪可以去除不直接参与XRD实验的光子，例如X射线荧光光子，从而提供更好的信噪比。钴或铜靶材可选奥林巴斯XRD仪器标配有坚固的钴（Co）靶材X射线管。该阳极非常适合分析高铁含量的样品，因此是地质学家和矿物学家优选的阳极。但是某些应用（例如分析高锰含量）需要铜（Cu）靶材X射线管。奥林巴斯可以提供任一阳极，因此可以根据客户的应用需求选择适合阳极。

英国“巨石阵”“巨石阵”是欧洲史前时代文化神庙遗址。迄今为止，历史学家仍然对古人如何建造巨石阵感到困惑不已，甚至还有不少人认为这些巨石是由外星人携带至此，因此“巨石阵”被列入世界十大未解之谜。 据英格兰遗产委员会消息，以布莱顿大学大卫·纳什教授为首的团队日前发布研究，称“巨石阵”的大块砂岩最有可能来源于“巨石阵”以北25公里处的威尔特郡马尔布罗山丘边界的韦斯特伍兹。四个世纪以来，关于组成“巨石阵”的石料来源一直处于争论之中，而此次研究是追溯“巨石阵”石料来源的突破性进展。英国“巨石阵”（Stonehenge）大卫·纳什教授团队用以终结“巨石阵”石料来源之争的利器之一，正是奥林巴斯XRF分析仪。 考古学家正在使用奥林巴斯XRF分析仪（Delta）对“巨石阵”进行研究测试数据显示，“巨石阵”主体的52块砂岩中有50个具有相同化学元素组成，并且可以推断是源自同一区域。研究人员又将58号巨石碎片的地球化学特征与来自英国南部砂岩的等效数据进行比较，发现主体砂岩可能源自威尔特郡。盎格鲁-撒克逊人的头盔 奥林巴斯XRF分析仪最近在美国有名综艺节目《典当之星》（Pawn Stars）中亮相。在节目中，专家会对来宾带来的文物进行“鉴宝”，以评估合理的典当价格。奥林巴斯XRF分析仪可以在鉴定过程中大展身手。在这一集《典当之星》中，来宾带来了一个铁制头盔，专家认为该文物是具有大约1500年历史的正宗盎格鲁-撒克逊（Anglo-Saxon）头盔。难能可贵的是，头盔保存非常好。因为通常情况下，铁在氧气中会腐蚀，因此头盔很可能在低氧气环境（例如沼泽或河流）中被破坏。考古学家正在使用奥林巴斯XRF分析仪（Delta）对“巨石阵”进行研究因为盎格鲁-撒克逊人使用的是铁和碳钢，所以可以通过头盔材料的化学成分对头盔的鉴定提供极具价值的证据。专家使用奥林巴斯XRF分析仪测试头盔，以确定其元素组成。在短短几秒钟内，分析仪确认头盔是由碳钢制成的。下面的屏幕截图显示了分析仪获得的精确等级匹配。该头盔由99.76％的铁和微量的铜（Cu），锌（Zn），铬（Cr）等制成。盎格鲁-撒克逊头盔的元素组成这种年龄和质量的盎格鲁-撒克逊头盔确实是非常罕见！  艺术品鉴真伪 另外，奥林巴斯XRF分析仪还可以用来鉴别古代人工制品或珍贵艺术品的真伪。世界各地的博物馆和美术馆很多都请Artemis Testing Lab的联合创始人Serge Fayeulle 来回答这个重要问题。他使用X射线荧光（XRF）分析和热致发光（ Thermo-Luminescence）（TL）技术来评估艺术品和人工制品（包括考古陶器，珠宝和合金）的真伪。ArtemisTesting Lab的工作人员正在用奥林巴斯XRF分析仪（Vanta）测试一个黄铜容器热致发光技术可以通过测量物体中累积的辐射剂量来测算考古陶器的年龄。为了使热致发光更好地测算年龄，必须知道待测物粘土的成分，尤其是存在于粘土中的β发光体（钾K，铀U和钍Th）的含量，而XRF作为一种无损分析技术，是完成这项工作的理想方法。这些化学成分信息有助于他们确定陶器和其他文物的更准确年龄。Artemis Testing Lab选择奥林巴斯Vanta分析仪作为XRF分析工具。以下是ArtemisTesting Lab使用XRF分析仪的几种情况：粘土分析：XRF分析仪可以进行全面分析，提供粘土矿物的重要信息，可以帮助确定它们是假的还是已修复的。例如，造假者经常用石膏代替粘土进行修复，XRF快速扫描识别是否为石膏。粘土中的颜料分析：现代颜料与古代颜料所含元素不同。例如，Artemis Testing Lab曾经分析过前哥伦布时期、印加时期和莫希时期（公元500年）的文物。但是经过XRF分析后，发现白色颜料是公元1900年才被发现的氧化钛。说明这些颜料是现代的，这意味着该文物是复制品。金属分析：Fayeulle博士使用Vanta XRF分析仪的Alloy Plus模式来快速分析金属工艺品的元素组成，从而能够确定其大致的年龄区间（不同时期的金属工艺品的元素组成存在明显区别）。例如，黄铜的冶炼技术是近代才发展起来的。1500年以前，黄铜中锌含量不超过28％，这意味着所谓罗马时期的含有35%或40%锌的黄铜文物是不可能出现的。由Artemis Testing Labs测试的Urartu青铜头盔。XRF分析证实它是由青铜制成的，其化学成分与推测时代相符。Artemis Testing Lab使用XRF评估了各种材料，以鉴别真正的艺术品和人工制品，服务了美国乃至全球的艺术博物馆，美术馆，私人收藏家，拍卖和交易商。20世纪以来，随着科学技术的高速发展，人们越来越依赖于现代科技来分析古代遗存，从而取得丰富的“潜”信息。奥林巴斯XRF分析仪可以深耕考古及文物行业成为考古学家和鉴定专家的得力助手，得益于其准确、稳定的测试性能，以及XRF分析技术快速、无损的特性。奥林巴斯XRF分析仪——VANTA系列

水力发电是指利用水的流量和落差产生的机械能推动水轮发电机发电的形式。作为一种可再生能源，水力发电具有对环境冲击较小，发电成本低，发电启动快等一系列优点。?水力发电的历史非常悠久，我国最古老的水电站可追溯到1912年建成的云南石龙坝水电站。100多年来，中国已经建设了大大小小4000余座水电站。可能大家并不知道，水电站还有防洪泄洪的重要功能。在溪流、河流、河口边矗立着的水电站大坝如同一座屏障，防止洪水漫坝与溃坝，减少了洪水带来的巨大风险和损失，实现人与自然和谐相处。?在水电站，定期检查的范围不同于其他类型的发电厂，以下部件的好坏都对发电效率至关重要。传动齿轮箱和轴承电机中的线圈绕阻和铁芯是否有位移电机中的转子和定子的间隙大小GIS和变压器的检查?用内窥镜检测线圈绕阻和铁芯是否有位移视频内窥镜的降噪算法更加方便发现黑暗区域的问题和缺陷与火电厂等其他发电厂相比，水力发电厂设施庞大，对工业内窥镜检测设备的要求更高。工业内窥镜检测设备不仅需要较长的长度，而且还需要具有良好的清晰度。??奥林巴斯IPLEX GX/GT系列工业内窥镜奥林巴斯IPLEX GX/GT系列工业内窥镜配备8英寸触摸屏和最长10米的插入管，为检测人员提供更广的适用范围和更好的视野，可深入发电水轮内部观察其可能出现的问题。??电机中的传动齿轮?IPLEX GX/GT系列支持在现场快速轻松更换插入管和光源，4mm的内窥镜直径适合各种狭小空间内的检测。水力发电厂的估计寿命为100年，它们的使用时间是其他类型发电厂的两倍多，因此定期检查更为重要。使用奥林巴斯工业内窥镜定期进行此类检查，能够确保水电站设施的安全运行管理。

您是否正在考虑将集成光学零件或显微镜组件加入您的设备？凭借100多年在光学、机械、电子、数字和精密技术领域的丰富经验，奥林巴斯致力于与工程师和设备设计师紧密合作，可提供超过1000个组件支持我们的客户构建所需的系统。来看看一些显微镜系统的“变形形态”吧！?请注意，这不是倒置显微镜哦?“大长腿”选手显微镜系统如同搭积木一样，由一个个显微镜部件搭建组成。通过充分和科研工作者以及研发团队深度沟通，帮助客户从各种现有和定制光学器件及组件中的进行选型，尽可能地满足客户要求，很大限度的实现合理、科学、专业、经济的客户需求。用于集成的显微镜部件?方便集成我们组件所采用的模块化设计让其非常便于与其他光学机械系统集成，最终节省项目开发的时间和资金。在传统显微镜因尺寸过大而无法实现系统集成的情况下，我们尺寸小很多的子组件可以实现直接的集成。现已推出模块化手动和电动显微镜组件。??BXFM系列部件BXFM系列部件可适配多种光学和照明组件，是我们功能最丰富的调焦部件。可以让您在诸多应用中利用高性能垂直照明器实现多种用途。由于采用紧凑型设计和便利的安装表面，您可轻松地将调焦接口适配安装到光学平台、普通支架或集成到系统上。现已推出模块化手动和电动显微镜组件。产品设计者能够很方便地挑选在光学、机械和电子方面最能够满足其系统要求的组件和物镜。除物镜外，设计人员还可选择使用诸如镜筒透镜、照明器、物镜转换器和自动对焦单元等现成组件。?节省观察时间奥林巴斯提供品类众多的无限远校正物镜，其重量轻，且齐焦45毫米，几乎可以集成到任何光学机械系统。其高分辨率、长工作距离物镜帮助客户节省观察时间。我们的创新型光学器件可让您实现包括可见光和近红外波长、长工作距离、浸没、盖玻片校正和白光干涉仪在内的各种高质量成像和测量应用目标。?奥林巴斯最长工作距离的物镜SLMPLN系列提供适用于明场应用的20倍、50倍和100倍率超宽视场镜筒透镜，不断提升的显微镜相机传感器尺寸和分辨率造就了对超宽视场光学器件的需求。我们的SWTLU-C紧凑型超宽视场镜筒透镜和超宽视场UIS2物镜可产生均匀平坦的图像，并且26.5毫米视场中的像差几乎可忽略不计。SWTLU-C镜筒透镜小巧轻便，可以方便集成到您的光学系统中。?SWTLU-C紧凑型超宽视场镜筒透镜?我们的专家将帮助您选择合适的组件，并为您提供诸如尺寸和透光率值等技术数据，让您的产品更快投放市场。奥林巴斯致力于与工程师和设备设计师紧密合作，帮助其从各种现有和定制光学器件及组件中的进行选型，最终缩短产品开发时间。技术产品选型仅仅是开始，奥林巴斯在整个开发过程中从设计到生产阶段均会为您提供先进的技术支持。

移动互联网时代，手机已经成为了我们生活中的一部分。选手机，一看性能、再者就是看屏幕，手机的性能直接影响使用感受，而屏幕则决定着感官体验。近日，我们使用奥林巴斯金相显微镜BX53M分别观察了三款不同价位手机的屏幕，发现其中暗藏玄机。??显微镜下的手机屏幕没有想到，显微镜下我们看到了由红、绿、蓝三种颜色的像素点有序排列组成的画面。像素点的个数和矩阵排列很大程度决定了手机屏幕的分辨率、清晰度和色彩表现能力等。

在购买手持式XRF分析仪时，确定需要硅漂移探测器（SDD）还是PIN探测器是您需要做出的首要选择之一。奥林巴斯Vanta Element XRF系列中的两款分析仪就配备了两种不同的探测器：Vanta Element分析仪装配有PIN探测器，而Vanta Element-S分析仪装配有SDD探测器。SDD对比PIN：它们之间有什么差别？硅漂移检测器（SDD）是一种较新的技术，其每秒钟的X射线计数率比PIN探测器大约多10倍。SDD探测器的分辨率也比PIN探测器大约低40 eV。不过，伴随着SDD性能的提高是成本的增加。在确定哪种探测器更适合您的时候，您需要考虑打算如何使用XRF分析仪。在此要问您两个重要的问题：1、您是否需要测量一些轻元素，如：镁（Mg）、铝（Al）、硅（Si）、磷（P）、硫（S）、氯（Cl）、钾（K）或钙（Ca）?这些较轻元素的定量性检测只能由装配有SDD探测器的分析仪完成。许多人因此错误地认为不能使用装配了PIN探测器的分析仪对铝合金进行分拣。但是，配备了PIN探测器的分析仪可以基于较重元素（如：铜、铬或铁）的含量对许多铝合金牌号进行分拣。当然要进行更细微的区分，如：镁含量不同的6061铝和6063铝，需要使用配备了SDD探测器的分析仪。2、您是否需要较低的检出限？SDD探测器的检出限（LOD）通常比PIN探测器低约3倍。SDD探测器也比PIN探测器的计数率高，因此具有更高的精密度和灵敏度。哪种分析仪更适合您？我们希望上面的问题已经帮助您确定了使用哪种探测器，这意味着您向购买一款合适分析仪的目标又迈近了一步。如果您需要SDD探测器，那么您可能需要详细了解我们的Vanta Element-S手持式XRF分析仪，这款价格实惠的分析仪可以探测轻元素，并对合金进行辨别。这款分析仪可以在几秒钟之内快速、精确地辨别镁（Mg）、铝（Al）和硅（Si）元素。分析仪的SDD探测器还可以区分相似的合金牌号，如：303和304不锈钢，6061和1100铝，以及6063和1100铝。这款分析仪可以有效地测量黑色金属、铝、铜、不锈钢、镍和金的含量，是完成废料回收、基本PMI（材料成分辨别）、金属制造和贵金属识别等应用的理想工具。?Vanta Element-S分析仪如果您需要PIN探测器，那么请您仔细了解一下我们的初级Vanta Element分析仪，这款价格实惠的分析仪可以对合金进行辨别。无论您选择哪款分析仪，您都可以放心使用，因为两款分析仪都具有使Vanta系列分析仪声名远扬的基本特性：检测迅速，结果可靠，坚固耐用，连通性好，而且其操作便捷性堪比智能手机。两款分析仪都具有以下优势特性：符合IP54评级标准，具有防尘、防潮的特性。通过了坠落测试（MIL-STD-810G），可避免分析仪在坠落时受到损坏，从而减少了对分析仪进行高成本维修的需求。Axon技术有助于迅速可靠地完成检测。借助奥林巴斯科学云系统 ，可以实现云连接和现代化的数据共享。如果您还是不太确定SDD和PIN探测器之间的差别，或者对XRF技术还有其他疑问，请不要迟疑，向我们寻求帮助！

7月20日,国务院办公厅对外发布《关于全面推进城镇老旧小区改造工作的指导意见》，明确提出，2020年新开工改造城镇老旧小区3.9万个，涉及居民近700万户；到“十四五”期末(2025年底)，结合各地实际，力争基本完成2000年底前建成的需完成城镇老旧小区改造任务。目前很多老旧小区老龄化程度较高,老年人特别需要电梯,这也是很多居民呼吁了很久的事。?今天我们来聊一聊电梯安全。很多人不知道，电梯属于特种设备，国家对电梯实施强制性监督检验。鉴于电梯可能存在挤压、坠落、撞击、火灾以及由于机械损伤、磨损或腐蚀引发的材料失效等潜在危险，无损检测技术是确保电梯安全运行的重要手段。?电梯部件焊缝检测 超声波具有能量大、指向性好等特性，可检测内部缺陷，被广泛应用在无损检测的各个领域。裂纹是焊接中常常遇见的缺陷，不易被发现的内部裂纹会使焊件的使用寿命大大降低，严重的会导致断裂以致发生事故。采用超声波探伤可以对电梯的重要焊接部位进行探伤，除了检测焊接部位，超声波还可对电梯中的绳轮、链轮等铸件的内部缺陷进行检测。??奥林巴斯超声波探伤仪 EPOCH 650平衡补偿链导向装置检测电梯平衡补偿链是电梯上的补偿装置，好的补偿链可以使电梯运行安全平稳、达到静音舒适的效果。电梯上下运行过程中，补偿链晃动会干扰其他部件工作，或由于自身磨损，导致补偿链断裂，如果电梯继续运行，则会造成人员伤害和电梯设备损坏。而补偿链导向装置是否脱位可以用工业视频内窥镜检查，避免事故发生。?奥林巴斯工业内窥镜 IPLEX G-Lite电梯部件材质分析加装电梯改造过程中使用的各种绳轮、链轮、焊件等材料的质量对电梯安全使用和电梯的寿命影响巨大。Vanta手持式XRF分析仪可在针对管材、绳轮、链轮和焊缝等合金部件的应用中，进行快速、精确的合金化学成分和合金牌号的辨别。?奥林巴斯 VANTA 分析仪钢索的金相分析与控制电路的检测电梯设备是由钢索提升和下放来运输电梯，因此钢索的牢固与否，直接关系到电梯的安全。通常在钢索出厂前，用拉力机将钢索拉断，再用显微镜分析断裂原因，进行钢索材料热处理后的金相分析，以保证钢索的机械强度、韧性乃至化学性质。另外，奥林巴斯工业显微镜还可检测控制电路模块上的芯片和电子元器件，避免控制模块失效造成的电梯失控。?

照明功能是航空孔探仪的一个重要功能：大而黑暗的空间，再加上具有高度反光性的金属表面，都向检测人员提出了挑战：如何采集到具有优质亮度和对比度的图像并可靠地探测到航空发动机内部损伤？?激光照明系统(激光光源）目前基本只搭载在豪华车或者概念车上，那么奥林巴斯孔探仪中使用激光光源有什么意义呢？LED的发光原理是利用固体半导体芯片作为发光材料，通过载流子发生复合引起光子发射而直接发光，具有耐用性好，亮度强的优点。激光光源不仅拥有LED所有的优点，还比LED照射距离更远，且光束的聚集性更好，当航空孔探仪在黑暗的空间中使用时，可以明显感觉到激光带来的亮度远高于LED。搭载了激光光源照明系统的奥林巴斯IPLEX NX使用奥林巴斯IPLEX NX系列航空孔探仪进行检测，可以观察航空发动机内部的细微裂纹和其他缺陷。奥林巴斯的激光转化技术，使亮度大大增强，至少为 LED 白光亮度的 5 倍以上。先进的激光窄带技术，配合HD级别的高清CCD，提高了分辨细节的能力，并且能够很大程度地延长电池使用时间。??奥林巴斯IPLEX NX观测到的喷油嘴??奥林巴斯IPLEX NX观测到的叶片为了解决摄像头的视场中亮度不均匀的问题，奥林巴斯IPLEX NX系列航空孔探仪配备了可以自动调节光强度的PulsarPic处理功能。这个智能脉冲照明处理器为发动机的内部环境提供了光亮，不仅有助于生成噪点更少的更清晰图像，而且还提高了检出率。搭配专利的WIDER 技术，可实现高动态范围显示画面，让曝光不足的位置更加明亮，过曝处降低曝光程度，很大程度显示裂纹、凹坑、材料缺失等缺陷。?聚光灯下智能脉冲照明功能提高了在黑暗中探测到缺陷的几率?民航客机装备涡轮风扇发动机，从区域支线客机的小型涡轮发动机到洲际航线客机的大涡轮发动机，发动机大小各不相同。检查过程中，针对不同的部件和位置，要求也不同。燃烧室需要从广视角观察，而对于高压涡轮机和压气机，检测人员需要将孔探仪探头送入难以到达的狭窄空间进行窄视角观察。针对该挑战，奥林巴斯研发出了一条丰富的光学适配器产品线，它涵盖了在多种环境下的不同检查需求，包括内窥镜家族中工作距离最短的光学适配器，以及从近焦到远焦，从直视到侧视以及其他不同角度视角的光学适配器。??IPLEX系列的光学适配器涵盖了奥林巴斯光学系统中大部分的光学技术

您是否正在考虑将集成光学零件或显微镜组件加入您的设备？凭借100多年在光学、机械、电子、数字和精密技术领域的丰富经验，奥林巴斯致力于与工程师和设备设计师紧密合作，可提供超过1000个组件支持我们的客户构建所需的系统。用于整合的显微镜部件 方便集成我们组件所采用的模块化设计让其非常便于与其他光学机械系统集成，最终节省项目开发的时间和资金。产品设计者能够很方便地挑选在光学、机械和电子方面最能够满足其系统要求的组件和物镜。除物镜外，设计人员还可选择使用诸如镜筒透镜、照明器、物镜转换器和自动对焦单元等现成组件。   节省观察时间奥林巴斯提供品类众多的无限远校正物镜，其重量轻，且齐焦45毫米，几乎可以集成到任何光学机械系统。其高分辨率、长工作距离物镜帮助客户节省观察时间。奥林巴斯最长工作距离的物镜SLMPLN系列提供适用于明场应用的20倍、50倍和100倍率  超宽视场镜筒透镜，不断提升的显微镜相机传感器尺寸和分辨率造就了对超宽视场光学器件的需求。我们的SWTLU-C紧凑型超宽视场镜筒透镜和超宽视场UIS2物镜可产生均匀平坦的图像，并且26.5毫米视场中的像差几乎可忽略不计。SWTLU-C镜筒透镜小巧轻便，可以方便集成到您的光学系统中。SWTLU-C紧凑型超宽视场镜筒透镜 我们的专家将帮助您选择合适的组件，并为您提供诸如尺寸和透光率值等技术数据，让您的产品更快投放市场。奥林巴斯致力于与工程师和设备设计师紧密合作，帮助其从各种现有和定制光学器件及组件中的进行选型，最终缩短产品开发时间。技术产品选型仅仅是开始，奥林巴斯在整个开发过程中从设计到生产阶段均会为您提供先进的技术支持。  

当你在珠宝市场发现了一些非常喜欢的珠宝首饰，你如何能确定这些珠宝是使用真金加工的？如果有人告诉你一副耳环是18k金的，你会选择相信吗？如果你拥有一台X射线荧光（XRF）设备，上述的问题都会迎刃而解，它能够帮你找到货真价实的宝贝！随着黄金价格的飙升，假冒黄金珠宝已经成为贵金属及珠宝行业中的一个不容忽视的问题。这些假货可能看起来、摸起来都像真货，如果不使用适当的工具进行检测，要识别假冒黄金不亚于一项艰巨的挑战。鉴别黄金珠宝的常用手段黄金珠宝可以用不同的方法进行分析和鉴别，但有些方法会损坏(甚至毁掉)它们。1、肉眼/放大镜有经验的珠宝商可以使用放大镜来鉴别一些珠宝品质和真伪，但是不能确保所有的鉴别都十分准确。2、重量/密度测量黄金是一种密度很高的金属。这个测试的原理是，把黄金珠宝放在水中，测量它能排出的液体量，然后就能确定它是否是纯金。然而，在一些合法珠宝中，黄金经常掺杂其他金属，因此这种测试不可靠。3、标记黄金珠宝有时会有识别标记，表明其纯度，如10K或14K，但这些标记可能是伪造的。4、硝酸把黄金珠宝在测试板上划痕，再把硝酸涂在标记上，看它是否会溶解。根据酸的浓度，可以测定金的纯度。然而，大多数人不希望损坏他们的珠宝或贵重物品。5、X射线荧光（XRF）一种完全无损的方法，X射线荧光分析使珠宝完好无损。便携式或台式分析仪将X射线发送到珠宝上，激发原子产生荧光，荧光被分析仪的检测器采集而确定珠宝材料的化学成分。为什么选择XRF来鉴别黄金珠宝？XRF可以无损地分析金、银和铂族金属，以及非贵金属合金金属、污染物和镀金。XRF甚至可以用来识别某些假宝石，如立方化锆、钛矿和含铅玻璃。核实珠宝的材料成分可以避免欺诈，鉴别可能有危险的物品。例如，一些材料，比如镍，会引起某些人的过敏反应。戴在身上或戴在体内（如耳环）的珠宝中如果含有某些有害物质也是极其危险的。这里小编为大家介绍两个使用奥林巴斯XRF来鉴别珠宝的实例。例1：手镯上的一些“金”叶子“金”叶子XRF检测结果元素种类%+/- 3σ金（Au）0.5630.052锌（Zn）35.650.14锇（Os）0.1930.056镍（Ni）0.1040.007铜（Cu）63.490.14结论：使用Vanta XRF分析仪分析这些“金”叶子，结果显示金（Au）含量很低，表明叶片实际上是镀金的。手镯实际上是一种镀有薄金的铜锌合金。例2：纯银耳环“纯银”耳环（宝石周围的金属）XRF检测结果元素种类%+/- 3σ锌（Zn）0.330.17铜（Cu）9.240.80镉（Cd）7.730.73银（Ag）82.71.0 “纯银”耳环柱XRF检测结果元素种类%+/- 3σ锌（Zn）4.000.52铁（Fe）1.140.53铜（Cu）0.220.16镉（Cd）20.11.1银（Ag）74.61.2结论：案例2是一个“纯银”耳环。它们被标记为925，意思是它们应该含有92.5%的银（Ag）。使用Vanta XRF分析仪来识别宝石周围的金属。结果发现：金属中只有82.7%的银，并且含有7%的镉。镉是一种剧毒物质，不应该出现在耳环中。当进一步分析佩戴在耳垂内的耳环柱时，结果显示镉含量竟然为20%！这是非常危险的，因为一些监管机构建议将镉含量限制在0.01%或更低！珠宝鉴别好帮手——XRF分析仪从上述案例中可以看出，XRF是珠宝鉴别的好帮手。奥林巴斯提供两种XRF分析设备帮助客户识别假冒珠宝--Vanta手持式XRF分析仪和便携式台式GoldXpert XRF分析仪。Vanta 手持式XRF分析仪正置于工作台上检测样品GoldXpert XRF分析仪XRF分析仪也可用于其他贵金属行业的应用，包括：现场分析金克拉百分比汽车催化剂回收金条分析XRF是贵金属纯度和细度的化学分析和测定方法，是一种广泛应用、被证明和接受的方法。XRF分析是一种多元素测试的替代方法，比火焰测试和化学测试更快、更便宜。奥林巴斯XRF分析仪同时具备易用性和便携性，可以在现场快速得到检测结果，提高客户的信心和确保经销商的可靠性。

近期，贵广高铁发生列车脱线，而这已经是2020年第3次火车事故。火车运行时出了任何差错，都会导致十分严重的后果，威胁到乘客的人生、财产安全，造成巨大的经济损失。之前小编与大家分享过如何用无损检测技术进行铁轨的缺陷检测小课堂 | 无损检测技术为铁路运输保驾护航，今天我们来聊聊火车轮的检测。  在火车轮的制造和维护部门，针对火车轮的检测，有着极为严格的规定。为了达到并超过这些严苛的标准，在车轮制造以及车轮重塑外型后的在役使用过程中，奥林巴斯可以提供车轮检测的交钥匙工程及性能强大且灵活应用的仪器、专用软件。车轮制造后检测  使用超声相控阵技术检测铸造或锻造的车轮；使用阵列涡流检测方式对车轮表面。 通过在踏面上放置一个线性相控阵探头并在轮缘的侧面放置另一个线性相控阵探头来完成轮缘的检测 还可以使用第三个线性相控阵探头从轮毂的两侧对轮毂进行检测   车轮在役检测在役火车轮需要定期重新修复外形。在这个过程中，需将车轮上磨损的材料去除，再装上新的材料，使车轮恢复到其最初的外形。当重塑外型的工作完成之后，需要使用线性相控阵探头从轮子的踏面处再次检查轮缘，然后才可以将火车轮重新投入使用。一般来说，在这种应用中使用一个5 MHz，128个晶片的相控阵探头，进行线性扫查，就可以覆盖需要检测的区域。使用线性相控阵探头从轮子的踏面处再次检查轮缘使用5 MHz，128个晶片的相控阵探头，进行线性扫查   高速有效的采集检测系统奥林巴斯FOCUS PX采集单元自动化和自定义检测系统可实现完全自动化，既降低了每个车轮的检测时间，又增强了探测缺陷的性能。 可自行定义的用户界面?用户可以自行设计、创建专用的用户界面，从而可优化检测系统的性能，简化检测操作的程序。?FocusPC和SDK（软件开发包）的特性高级多探头和多组管理功能，可完全覆盖踏面、轮缘、轮毂和轮辋。基于火车轮检测要求的专用用户界面。外部数据检索能力，可自行定义数据的显示和处理方式。使用SDK（软件开发包）的全自动检测系统，无需操作人员干预。  三个组件协同合作，可使火车轮检测系统的性能得到很大限度的发挥