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长流 LX-10-30KD 超纯水冷水机

产品详情

长流 LX-10-30KD 超纯水冷水机

长流 LX-10-30KD 超纯水冷水机
参考报价:
 面议
型号:
 LX-10-30KD
品牌:
 Coolium
产地:
 北京
样本:  【暂无】 信息完整度:  
典型用户:  0
产地类别:
 国产
工作方式:
 连续
水箱容积:
 300L
循环泵流量:
 100L/min
循环泵压力:
 6.0bar
恒温波动度:
 ±0.2℃
制冷量:
 30KW
恒温范围:
 5~35℃
冷却方式:
 水冷式
价格区间:
 10万-50万
仪器种类:
 一体式
分享:
400-860-5168转1414
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仪信通白金会员 第 12 年
仪信通诚信认证
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名 称: 北京长流科学仪器有限公司
认 证: 工商信息已核实
信用积分:2749
北京长流科学仪器手机版
产品简介

型号

温度范围

控温精度

制冷量W

水箱容积 L

扬程范围

m

循环流量

L/min

接口尺寸

NPT

外形尺寸

W×D×H mm

LX-10K

8~25

±0.2

10

40

14~38

17~117

DN25

650×1050×1290

LX-15K

8~25

±0.2

15

60

14~38

17~117

DN25

750×1350×1610

LX-20K

8~25

±0.2

20

90

14~38

17~117

DN25

750×1350×1610

LX-30K

8~25

±0.2

30

160

17~47

25~133

DN32

900×1680×1680

 其他说明:

1. 程控制盒与上位机通讯采用RS422或ASCII码协议。远程控制具有本控和遥控开关机及故障连锁功能

2. 显示界面要求远程控制盒显示采用用触摸屏,软件界面以文本(中文)方式显示如下信息,采用多级菜单分层显示方式,支持输入设定门限功能。 

3. 在机组未开机状态下,机组参数报警不做检测。

4. PLC、触摸屏:西门子品牌。

5. 水箱、水管以及水泵、热交换器、阀门等都使用316L不锈钢材料。各管路密封不用有机材料,采用耐辐照材料等。

6. 水箱要求气密封,在水箱配置相应进水口、排气口、排水口,并配置相应的阀门 ,方便进水、排水、排气。

   进水口和排气口应高于水箱最高液面。进水口使用电动截止阀,排气口使用手动截止阀。

7. 贮水箱最大储水量大于0.3m3 ,水箱内安装水位报警装置,水箱最底部安装放水阀,保证水箱及管路内水完全排尽。

8. 系统工艺要求,在拆装负载设备或者对冷却系统进行维修时,外供水路管道内不能存有水,冷却系统各部件的水流方向应有合理安排。

9 .系统能满足长常年连续不间断运行,运行平稳,噪音小60分贝。

10. 系统控制需采用本地及远控两种方式。

    本控功能要求可以调节并显示冷却水的压力、流量、温度,可以控制管路上的电动阀门。

    远控功能要求电动调节阀可远控调节,电动截止阀可远控关断水路,温度计、压力计、流量计和电阻率仪均要远程显示读数,可以远程设定水温、调节流量。

    远控接口为RS485,ASCII码协议。整个系统要求抗电磁干扰能力强。

11. 油漆要求:涂覆前处理除油质量等级应达到SJ/T10674标准中1级要求,除锈质量等级应达到SJ/T10674标准中1级要求。经

   电镀、氧化、磷化的工件应在24h内涂漆,经喷砂(喷丸)、打磨的工件应在4h内涂漆。

11.1机柜外表面涂丙烯酸聚氨酯漆:

    T?S06-N-1?(电脑白) S04-60?Ⅱ;

11.2供液水管油漆:

    T?S06-N-1?(冰灰,GY09A) S04-60?IV。

11.3回液水管油漆:

   T?S06-N-1?(橘红,B05) S04-60?IV。

12. 设计原则:系统为闭式液冷系统。系统的设计原则为使用简单,维护方便。

13. 机、电、液功能要求

13.1 应避免积水结构,避免过多的搭接和缝隙结构,对于无法避免的缝隙,应经密封处理。

13.2 不允许现场配焊,应合理安排焊接件加工、涂覆的工序要求。焊缝应饱满、密实、美观,不允许有气孔、夹渣等焊接缺陷,尽量采用双面满焊,点焊缝应经可靠密封。配打的孔应涂胶做防腐处理。

13.3 设备上不允许有切屑等多余物。零件上要避免带有尖锐内角或尖角,所有棱边应倒圆角,不同金属连接的组装件,要避免电偶腐蚀。

13.4 铝材上的钢紧固件,钢、不锈钢和铜上的铝紧固件, 均应事先在孔壁和紧固件上涂底漆或密封胶,然后插入紧固件紧固,并进行钉头密封。

13.5 所有零件在完成表面防腐之后,装配时一般不应锉修,以免破坏零件的防腐层。

13.6 起吊要求:顶部留有起吊接口;

13.7 拆卸维修方便。

13.8 所有内循环管路需在1.0MPa水压下保持1小时无任何泄漏。

13.9 机组防冻液使用与机组清洁要求

14. 管路级:焊接前或装配前,清理多余物,如加工碎屑,冷却剂,润滑剂,检验方法目测与用手触摸,不得有多余物;焊接后化学钝化;油漆过后;采用酒精清洗,检验方法目测与用手触摸,清洗后,外观作标示,采用塑料堵头封死;

15. 冷却机组级:对管路包括金属软管进行清洗和洁净度检验,并作标记;总装前对每个零部件进行多余物检查。

16. 系统调试和运行时必须采用认可的防冻液或去离子水进行调机,禁止采用来历不明的防冻液或自来水进行调机,必须在调机大纲中明确标识。

17.安全性要求

17.1 元器件位号标识应规范。

17.2 在高压、转动的零部件应的位置贴有中文安全警告标牌。

17.3 在现定的环境条件下,末端冷却机组应有良好的绝缘性。

     绝缘电阻≥5MΩ(常温常湿条件,对地冷态绝缘电阻),

     绝缘电阻≥2MΩ(湿热试验条件,对地冷态绝缘电阻);

     外壳有良好的接地,确保设备、人身安全,有潜在危险(如高压、风机等转动部件等)的地方,需要有明显的安全警标志。

18.管路及其他材料要求

18.1 硬管: 为304不锈钢材料,内外表面Fe/Ct?P

18.2 各类阀件:304不锈钢材质;

18.3 压力容器: 304不锈钢材料,内外表面Fe/Ct?P

18.4 水箱、电加热、水过滤器壳体及丝网: 为304不锈钢材料,内外表面Fe/Ct?P

18.5 密封件:密封件选用材料应与它相接触的液体、材料相容。耐磨性好、不易老化、工作寿命长,推荐聚四氟乙烯材料。

18.6 非金属软管:应与它相接触的液体(乙二醇水溶液)、材料相容。耐磨性好、不易老化、工作寿命长,推荐三元乙丙夹丝软管,如:Good Year厂家。

18.7 机柜钣金:宝钢St12钢板。

18.8 紧固件:均选用不锈钢材质。


注:该仪器未取得中华人民共和国医疗器械注册证,不可用于临床诊断或治疗等相关用途

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