塑胶颗粒水分检测意义
水分含量是影响如聚酰胺和聚碳酸酯等树脂加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素,水分含量过高的塑料粒子会影响成品质量,如:产品表面开裂、反光、抗冲击性能和拉伸强度等机械性能的降低等。
目前,塑胶生产加工企业最常用的检测方法分为两种,分别为传统加热失重法、卡尔费休法。那么到底哪种方法能够更准确、快速的检测出树脂(塑胶塑料)中的含水量呢?
实验对比
加热失重法:
检测仪器
HM-101X卤素加热水分测定仪
1.打开仪器,设置加热温度为150℃;
2.将样品放入铝盘上,点击开始后测量;
3.测量结束后显示含水量,进行下一次测试。
HM-101X检测结果 | ||||
样品名称 | 样品质量/g | 加热后重量/g | 检测时长 | 测量结果/% |
塑料粒子1 | 3.143 | 3.127 | 2:20 | 0.50 |
3.429 | 3.411 | 2:50 | 0.52 | |
3.419 | 3.401 | 2:50 | 0.52 |
卡尔费休法:
检测仪器
AKF-PL2015C塑料(树脂)行业专用水分测定仪
1.打开仪器,点击测量,仪器自动平衡;
2.卡式加热炉设置加热温度为150℃,空气流量为15ml/min,吹扫样品瓶和管路中存在的水分,等待平衡;
3.平衡后将样品瓶移至冷却槽中冷却至室温,用电子天平称取样品,然后在水分仪上点击“测量”,同时将样品瓶装入加热槽,开始测量;
4.测量结束后将样品瓶移至冷却槽中冷却,进行下一次测试。
AKF-PL2015C检测结果 | ||||
样品名称 | 样品质量/g | 含水质量/μg | 检测时长 | 测量结果/% |
塑料粒子1 | 0.2207 | 416.9 | 5:12 | 0.1888 |
0.2421 | 467.2 | 5:29 | 0.1929 | |
0.2363 | 458.3 | 5:25 | 0.1939 |
结论
实验表明传统加热失重法检测塑胶水分含量,这种方法耗时长、效率低。而采用卡尔费休法检测塑胶(树脂)颗粒中的水分含量,精度高、操作方法简单,自动化程度高等特点有效地提高了检测工作效率。
测量范围
塑料薄膜行业:高密度聚乙烯(HDPE)、聚乙烯(PE)低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、定向聚丙烯(OPP)、聚氯乙烯(pvc)等。
ABS、聚丙烯酰胺(PAM)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(亚克力、PMMA)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、硅橡胶塞等等。
燃气管材行业:电缆、聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等 。
医疗机械行业:医用缝合线(聚丙烯),一次性医疗用品(聚氯乙烯、低密聚乙烯、树脂、POE等材料),医用容器(硅橡胶、聚四氟乙烯)等。
汽车行业:主要应用在PU板,麻纤板,PE板等,汽车塑料件,保险杠,面罩,大灯,汽车内饰件,方向盘、仪表盘、仪表板芯、仪表板底托架、暖风机壳、顶棚、搁物板、轮胎等。
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