冻干机主要系统的日常检查

冻干机由诸多较为复杂的系统组成，每个系统对冻干过程都有着不同的影响，因而，想要获得理想的冻干应用效果，应用人员就需要在日常工作中加强对冻干机各个系统的检查。下面就来介绍一下冻干机主要系统的日常检查。

控制系统

①空气开关

②小型继电器

③交流接触器 

④保险丝等 

⑤温度探头和连接 

⑥真空规管 

⑦压力变送器 

⑧PLC、模拟量模块、温度模块、开关量模块 

⑨PLC和PC机通信情况 

⑩未开机前所有测量的温度在常温下是否一致

液压系统

①油泵噪声、油量、油质 

②液压缸运行状态如速度、换向动作、卡滞或爬行现象 

③是否有渗油现象

制冷机组在开机之前和开机后作以下检查

①压力控制器设置（高压） 

②压力表的读数（高压、低压） 

③启动阶段制冷机、或有/无负荷时：如油面有大量泡沫状、油的色泽（是否变黑变质）和油位1/3-2/3 

④制冷机运行过程中的电机壳体和曲轴箱壳体的温度 

⑤压缩机中压视镜内制冷剂情况如气泡状、制冷剂的数量、吸潮等(通过液管视镜判断) 

⑥压缩机电机壳体结霜情况如电机外壳的1/3、吸入口的结霜情况 

⑦压缩机运行过程中的噪声 

⑧压缩机运行过程中的排气温度，尤其在超极限工况下

真空泵性能 

①油的色泽、混浊情况 

②噪音大小 

③泵体温度 

干燥箱体

①观察窗玻璃洁净情况 

②门封条洁净、密封情况 

③搁板升降平衡情况 

④箱内搁板表面、集管、金属软管等是否有漏油现象

热媒循环系统 

①循环泵工作时油的压力 

②膨胀容器油位和色泽（开机前、冷却时或加热时） 

管路阀门 

①所有气动阀门的开/关灵活性和阀板位置 

②电磁换向阀动作有效性 

③泵阱球阀的开关到位情况 

④主蝶阀的密封性