RADOM等离子体发射光谱仪

通过持续的技术创新，ICP 光谱仪正推动电池材料分析从 "质量控制" 向 "性能设计" 演进，为新能源产业的高质量发展提供关键技术支撑。

本应用使用RADOM等离子体发射光谱仪，按照ASTM D7111标准方法对中间馏分燃料进行检测。通过多个燃料样品检测数据，可看出RADOM具有优异的准确性与稳定性。

本应用使用RADOM等离子体发射光谱仪对新润滑油及在用润滑油进行检测。油基标准品与样品仅需用有机溶剂稀释10倍即可进行多元素检测。鉴于多数实验室需每班次处理大量样品，分析速度极为重要。本文采用高通量自动进样系统，其工作流程包括：自动搅拌均质化样品、监控进样过程、快速引入ICP进行检测。实测数据表明，具有优异准确性与稳定性。

本应用使用RADOM等离子体发射光谱仪，按照ASTM D5708标准方法对柴油燃料进行常规检测，该方法旨在通过ICP-OES技术分析油品和燃料中的微量元素。通过展示MICAP系统的分析性能，验证了其在柴油样品分析中的准确性和稳定性。

本应用使用RADOM等离子体发射光谱仪，按照ASTM D6130标准方法对新冷却液和在用冷却液的元素组成进行检测。通过高通量自动进样系统，优化并加速了样品的提升和清洗流程，从而实现对冷却液添加剂、腐蚀产物和污染物元素的高效多元素分析。

本应用使用RADOM等离子体发射光谱仪，对市售漂白剂中的11种元素进行检测：铝（Al）、钙（Ca）、钴（Co）、铬（Cr）、铜（Cu）、铁（Fe）、镁（Mg）、锰（Mn）、镍（Ni）、铅（Pb）和锌（Zn）。

在现代工业体系中，润滑油的品质优劣直接关乎设备的运行效率与使用寿命。润滑油中微量金属元素的逐步积累与污染，不仅会加剧机械部件的异常磨损，更可能诱发突发性故障。通过精准测定润滑油中磨损金属的含量，能够全面且深入地掌握设备的运行状态与性能表现，这对于设备的科学保养及工作性能的客观评价具有决定性意义。因此，对润滑油成分进行高精度检测已成为工业维护领域的关键环节。

本应用使用RADOM等离子体发射光谱仪，对各种电镀液进行常规分析，并展示了电镀液主要成分及潜在污染物的检测结果，从而实现对电镀液性能的监控。

采用ICP-OES等离子体发射光谱仪对工业污泥中重金属进行测定，该方法能同时测定多元素，且方法简便、分析周期短、稳定性好，分析效率高、精密度和准确度良好。

地矿行业通常使用有证标准物质作为质控样品，在分析实验过程中验证真实样品的检测结果。据此，实验室可以判断结果准确度，为后续工作提供有力支撑。 本应用使用RADOM电感耦合等离子体发射光谱仪，通过混酸消解地质标准物质后，检测其中金、钯及铂的元素含量。

采矿勘探和生产通常依赖于原子光谱仪器来确定感兴趣的元素并绘制位置图。勘探中的岩心样品通过收集、研磨确保均匀性，并送往实验室进行分析检测。从采样到分析之间的延迟是行业普遍面临的一个瓶颈。