DA 7350 在线近红外分析仪

在线近红外实时优化您的工艺 

大多数加工公司存在精准掌握生产工段信息，优化工艺的改进空间。尽管人工取样、化验也能达到目的，但这一过程耗时费力，且只能提供取样时间点的滞后化验结果进行生产决策。 

DA 7350在线近红外分析仪能持续地同时测量水分、蛋白质、脂肪等多种参 数。通过实时测量，可实现工艺自动化，从而帮助国内外公司优化工艺、减少废料返工成本，保持产品质量稳定性。

特点与优势

• 实时测量

• 工业4.0

• 内置摄像机

• 可靠性设计适应复杂的生产环境

• 支持多种标准通讯接口，便于接入工控系统

生产线监测的重要性 

全天候持续实时测量，实现生产工艺的优化与控制，有助于减少废品、损耗、返工和客诉赔款成本。此外，该分析仪还能控 制干燥和混合过程，监测进料，确保工艺的平稳推进，从而提高成品的一致性和产能。持续监测还能为整个生产或运行批 次提供完整的质量记录。

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• 测量颗粒、片状、粉状、浆状、糊状、液体等等物料。

• 最常见的测量参数有水分、蛋白质、灰分、油脂、纤维 和淀粉。

• 可安装在管道、收割机、水平刮板、混料器、进料口、 出料口、烘干机前后、包装机前或其他关键控制点。

面粉行业

通过精确、实时的灰分测量，将出粉率提至最高 配麦时精确调配出正确的蛋白质比例，节省高价原料 控制和优化谷朊粉添加剂量。

玉米淀粉行业 

 通过监测和控制干燥过程，优化水分含量，提高产品得率，减少能耗，控制淀粉/麸质分离过程，减少生产废料引起的大量成本。 

油料压榨 

测定粕的含油量，优化榨油得率。通过控制豆皮的添加量，优化豆粕中的蛋白质含量，提高产 品得率。优化水分含量，确保产品合格。 

乳品加工 

通过实时监测奶粉水分含量，提高产品得率，减少能耗将切 换不同品类产出不合格产品的时间降至最低，减少费料成本，监测奶粉中黑色颗粒物优化黄油中脂肪/水分的含量。

现代化技术产生卓越的成果

颜色分析 

内置摄像机能测量颜色。专用照明设备为颜色的测量提供了绝佳条件，确保了结果的可 重复性，改进了实验室校准方案。基于CIE LAB色差标准得出 L*、a*和b*色差值。

斑点计数 

DA 7350 将斑点数作为标准，有助于快速反馈面粉厂的筛网破损。斑点可按大小和颜色对比度进行区分，最多可分为16个不同的组，还可以设置警告提醒，以免斑点数超出限制值。 

实时流程监控 

用户可从任一局域网计算机上获取实时图像，无论是隔壁还是1,000km以外的电 脑。图像可整合至控制系统用户界面，实时显示，或实时查看生产工艺过程中的图片。操作员能立 即检测到异物、可见瑕疵和阻碍物的出现。系统可设置为按固定时间间隔，自动拍摄图像。

系统集成

可与工厂现有控制系统集成，支持多种接口：OPC UA、PROFINET、Modbus TCP、Fieldbus-es等。对接工厂现有控制系统的好处是：

• 轻松实现闭环自动化控制

• 用户友好的软件界面中呈现测量数据

• 在标准批记录和档案文件中体现测量结果，以便审 计、追溯生产过程和追踪废品生产信

现代化智能仪器软件

物联网和工业4.0能为人们带来诸多便利，但也需要传感器和 其他设备做好基础自动化准备。Process Plus是一个现代化的以太网仪器管理软件，在设计之初就考虑到了工业场景具体的使用要求。 该软件是局域网访问的数字化图形用户界面，用户需要时，可支持多方浏览操作，每个用户端电脑无需安装额外的软件或许可证。Process Plus包含与IoT和工业4.0兼容的通讯接口。