恒温恒湿环境试验箱DR-H408K40
| 性 能 指 标 | 温度范围 | A:-20℃～150℃ B:-40℃～150℃ C:-60℃～150℃ D:-70℃～150℃ | |||||
| 温度均匀度 | ≤2℃（空载时） | ||||||
| 温度波动度 | ±0.5℃（空载时） | ||||||
| 升温速率 | 1.0～3.0℃/min | ||||||
| 降温速率 | 0.7～1.0℃/min | ||||||
| 时间设定范围 | 1～9999H | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 测试孔 | 安装在机器左侧，用于外接测试电源线或信号线使用 | ||||||
| 观察窗 | 210×275mm或395×395mm（有效视界） | ||||||
| 使 用 材 料 | 外箱材质 | 优质A3钢板静电喷塑 | |||||
| 内箱材质 | 高级不锈钢SUS304 | ||||||
| 制冷方式 | 单机或双机复叠式制冷 | ||||||
| 压 缩 机 | 法国泰康 | ||||||
| 标准配置 | 样品架2层、配有凝结水接水盘，并排出箱外 | ||||||
| 安全保护 | 压缩机超压过载、风机过热、整体设备欠相/逆相 超温、试验定时、漏电保护、过载及短路保护 | ||||||
| 电源电压 | AC380V±10％ 50Hz | ||||||
| 功 率 | （A）3.5kW/4.0kW/6.0kW/8.0kW/9.0kW （B）4.0kW/4.5kW/7.5kW/9.0kW/10.5kW （C）4.5kW/6.5kW/9.0kW/13.0kW/13.0kW | ||||||
| 注： 1、以上数据均在使用环境温度为25℃时且通风良好条件下测得 2、可根据用户具体要求非标定制高低温试验室、二箱高低温试验箱、三箱高低温试验箱等 3、本技术信息，如有变动恕不另行通知 | |||||||
恒温恒湿环境试验箱DR-H408K40机台特点
1、满足温度85℃,湿度85%测试；
2、满足温度60℃,湿度90%测试；
3、满足温度65℃,湿度95%测试；
4、满足温度55℃~150℃,湿度80%~98%范围内测试；
5、机台超静音，故障率极低，可长期连续使用，寿命长；
恒温恒湿环境试验箱DR-H408K40相关标准
GB/T 2423.22-2012《环境试验 第2部分:试验方法 试验N:温度变化》
GB/T5170.5-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法 湿热试验设备》
GB/T10586-2006《湿热试验箱技术条件》
GB/T2423.1-2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温》
GB/T2423.2-2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温》
恒温恒湿环境试验箱DR-H408K40工用原理
1、控制系统：控制系统是综合试验箱的核心，它决定着该设备的温升速度、精度等重要指标。目前设备的控制器多数采用PID控制，少数采用PID和模糊控制相结合的法子。因为控制系统基本上属于软件的范畴，而且这部分在使用过程中，一般不会出现问题。
2、湿度系统：此系统分为增湿和除湿两个子系统。
3、空气循环系统：空气循环系统一般是由离心风机和电动机带动，提供循环风的设备。
4、制冷系统：制冷系统是综合环境试验箱的核心部分。整体上看，试验箱的冷却方式均为机械和液氮辅助制冷，机械制冷利用蒸汽压缩式制冷，主要由冷凝器、蒸发器、压缩机、节流机构等部分组成，由于我司试验的低温温度为-55℃，单级制冷难以满足要求，因此一般采用复叠制冷。它由两部分组成，分别为高温部分和低温部分，各部分为相对的制冷系统。工作物质在高温部分蒸发吸收了制冷剂的低温热量，使制冷剂的部分蒸发，从冷却对象(试验箱内的空气)中获取冷量。利用蒸发式冷凝器将温度高、低温部连接起来，既可作为高温部份的冷凝器，又可作为低温部份冷凝器。在测试箱中的高温部分制冷剂采用中温制冷剂，工质低温部分为低温工质，箱内温度可达-70-150℃。
汽车及零部件 2023-10-01
汽车及零部件 2023-10-01
产品货期: 30天
整机质保期: 2年
培训服务: 安装调试现场免费培训
安装调试时间: 到货后3天内
电话支持响应时间: 2小时内
是否提供维保合同: 是
维修响应时间: 2天内
大型双开门恒温恒湿箱DR-HS201A
型号：DR-HS201A 面议
低温低气压试验箱 高原低气压模拟试验箱DR-H208E
型号：DR-H208E 面议
大型高低温试验箱 恒温恒湿实验仓DR-H201-3000
型号：DR-H201-3000 3.98万 - 8.98万
高低温试验箱
型号：DR-D201-408E 面议1 范围 GB/T2951规定了配电及通信用电缆和光缆，包括船舶及近海用电缆和光缆的聚合物绝缘和护套材料的试验方法。 GB/T2951的本部分规定了低温试验方法，适用于电线、电缆和光缆的聚氯乙烯和聚乙烯绝缘和护套材料。 1.1 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T2951的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
1 范围 本文件规定了用电子控制火花时限维持本质安全水平的Power-i设备和系统的结构、试验、安装和维护的技术要求。 本文件适用于爆炸性环境使用的本质安全Power-i设备，以及与进入爆炸性环境的本质安全电路连接的关联设备及其之间的连接线和电缆。 本文件适用于电压不大于40Vd.c.且安全系数为1.5的ⅡB、ⅡA、I类和Ⅲ类电气设备；也适用于 安全系数为1.0的ⅡC类“ic”设备和电压不大于32Vd.c.且安全系数为1.5的ⅡC类“ib”设备。本防爆型式适用于电路本身不能点燃周围爆炸性环境的电气设备。 本文件适用于利用电子控制火花时限提供大功率电源同时维持安全水平的本质安全设备和系统。本文件也适用于位于危险场所外部或由GB/T3836(所有部分)列出的其他防爆型式保护的电气设备或电气设备部件，其中位于爆炸性环境的电路的本质安全取决于这类电气设备或电气设备部件的设计和结构。位于危险场所的电路依据本文件进行评价。 本文件不适用于“ia”等级电路和软件控制的电路。 本文件是对GB/T3836.1、GB/T 3836.4、GB/T3836.15、GB/T3836.16、GB/T 3836.
1 范围 本文件规定了由防粉尘点燃外壳“t”保护的Ex设备和Ex元件的设计、结构和试验要求。本文件适用于在爆炸性粉尘环境中用外壳保护和限制表面温度保护的电气设备。 本文件不适用于不需要大气中的氧即可燃烧的火炸药粉尘或自燃物质。 本文件不适用于甲烷和/或可燃性煤尘引起危险的煤矿井下以及煤矿地面装置用Ex设备或Ex元件。 本文件未考虑由粉尘挥发出来的可燃性或毒性气体引起的危险。 本文件是对GB/T3836.1的通用要求的补充和修改。当本文件的要求与GB/T3836.1的要求有冲突时，本文件的要求优先。
1 范围 本文件规定了用于建立和维护生产符合防爆合格证的防爆产品的质量管理体系的特殊要求和信息。虽然不排除使用其他符合GB/T19001—2016目标并提供相同的结果的质量管理体系，但本文件给出了最低要求。 本文件适用于防爆产品生产质量管理体系的建立和维护。注：附录A给出了本文件与其上一版各条款的对应关系。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 2900.35 电工术语 爆炸性环境用设备(GB/T2900.35—2008,IEC 60050-426:2008,IDT) GB/T3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求(GB/T3836.1—2021,IEC 60079-0: 2017,MOD) GB/T19000 质量管理体系 基础和术语(GB/T 19000—2016,ISO 9000:2015,IDT)GB/T19001—2016质量管理体系 要求(ISO 9001:2015
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