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产品用途: HQ-16-16系列高温箱式电阻炉,以硅钼棒为加热元件,最高使用温度可达1600℃,供实验室,工矿企业,科研单位做金属,陶瓷溶解,烧结,分析等高温加热用。 | |
产品名称 产品型号 | 马弗炉 HQ-16-16 |
1. 主要技术参数 | |
1.1. 加热元件 | 硅钼棒 |
1.2. 额定温度 | 1600℃ |
1.3. 炉温均匀性 | ±15℃ |
1.4. 空炉升温时间 | 280min |
1.5. 电源电压 | 2/380V |
1.6. 输入功率 | 16 kW |
1.7. 工作环境温度 | +5-40℃ |
2. 控制方式 | |
2.1. 控制器 | 可控硅模块控制,智能数显仪表,电压电流表指示,对电炉加热进行限压,限流,调节,控制,显示。 |
炉膛材质 | 氧化铝空心球组块合成 |
温度测量 | 铂铑-铂热电偶 |
箱体规格尺寸 | |
内箱尺寸 | 400×200×250/mm 长×宽×高 |
外箱尺寸 | 910×740×1040/mm 长×宽×高 |
炉膛结构 | 整体炉膛 |
盐雾试验箱的规格尺寸
型号:HQ-90 8500立式高温箱
型号:HHG-9030A 3500精密型高温箱500度
型号:HPW-9030B 9300高温箱500度
型号:HPW-9050B 6900高温马弗炉在工业中应用非常广泛,那么高温箱式炉都由哪些部件组成的呢?今天小编为大家介绍一下: 1.电热体:根据温度要求不同,采用不同的电热体作为加热元件。 2.炉膛:常用的有刚玉、氧化铝、高纯氧化铝、进口摩根纤维、碳化硅等。它可将加热元件悬挂或内置于四周。 3.炉衬:炉衬的主要作用是保证炉膛的温度稳定,尽可能减少热量损失,靠近炉壳内用绝热材料,靠近加热元件用耐火材料。 4.炉壳:一般采用钢板焊制而成,根据需要和不同做成不同形状。 5.电源引线:电源引线的作用是保证电热体与电源之间的安全连接,一般采用铜制,要求有一定的截面积,否则会发热甚至烧损,电源引线应与炉壳绝缘。 6.支架:用于支撑炉体重量。 如有不详之处请询问上海翰强仪器设备厂技术部
高温马弗炉在工业中应用非常广泛,那么高温箱式炉都由哪些部件组成的呢?今天小编为大家介绍一下: 1.电热体:根据温度要求不同,采用不同的电热体作为加热元件。 2.炉膛:常用的有刚玉、氧化铝、高纯氧化铝、进口摩根纤维、碳化硅等。它可将加热元件悬挂或内置于四周。 3.炉衬:炉衬的主要作用是保证炉膛的温度稳定,尽可能减少热量损失,靠近炉壳内用绝热材料,靠近加热元件用耐火材料。 4.炉壳:一般采用钢板焊制而成,根据需要和不同做成不同形状。 5.电源引线:电源引线的作用是保证电热体与电源之间的安全连接,一般采用铜制,要求有一定的截面积,否则会发热甚至烧损,电源引线应与炉壳绝缘。 6.支架:用于支撑炉体重量。 如有不详之处请询问上海翰强仪器设备厂技术部
高温箱式炉的组成结构有哪些 高温箱式炉在工业中应用非常广泛,那么高温箱式炉都由哪些部件组成的呢? 今天为大家介绍一下: 1.电热体:根据温度要求不同,采用不同的电热体作为加热元件。 2.炉膛:常用的有刚玉、氧化铝、高纯氧化铝、进口摩根纤维、碳化硅等。它可将加热元件悬挂或内置于四周。 3.炉衬:炉衬的主要作用是保证炉膛的温度稳定,尽可能减少热量损失,靠近炉壳内用绝热材料,靠近加热元件用耐火材料。 4.炉壳:一般采用钢板焊制而成,根据需要和不同做成不同形状。 5.电源引线:电源引线的作用是保证电热体与电源之间的安全连接,一般采用铜制,要求有一定的截面积,否则会发热甚至烧损,电源引线应与炉壳绝缘。 6.支架:用于支撑炉体重量。 一般的高温箱式炉就是由这些组成部分,如果需要真空炉那么就需要加上真空系统了。如有什么疑问可咨询我厂客服或技术人员。
箱式电阻炉,马弗炉的工作原理 箱式电阻炉在工件进行热处理箱式电阻炉内加热时,热源与工件表面间不仅有辐射换热,而且还有对流换热。箱式电阻炉内的火焰是如何进行综合传热的呢?其具体工作原理如下: 1、箱式电阻炉炉气对金属的对流传热,在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800℃时,则对流传热减少,而辐射传热急剧增加。 2、箱式电阻炉在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以辐射和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失。炉墙及炉顶对金属的辐射传热,辐射情况也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以辐射的方式传出。 3、炉气对金属的辐射传热,炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上,如此反复辐射。 箱式电阻炉不仅能有效缩短加热工件的升温时间,提高对能源的利用率,减少对资源的不必要损耗,还对改善炉温的均匀性及保持炉温的稳定性有着显著的节能效果。这种以强辐射传热的工业节能新技术采用的是由红外物理的黑体理论而制成的集增大炉膛面积、提高炉膛发射率和增加辐照度三项功能于一体的空腔结构元件,能对原炉膛内呈漫射状的热线进行有效的调控。并且实施方便,无需对原炉体作任何改动,技改投资半年至十个月即可回收。能广泛的应用于电阻炉、燃气炉、燃煤炉和燃油炉等各种工业炉内。
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