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3D打印中质量监控检测产品配置单(扫描电镜)

  • 应用领域: 钢铁/金属
  • 检测样品: 其他
  • 检测项目:理化分析
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  • 发布时间:2019-08-21
  • 参考标准:扫描电镜,台式电镜,台式扫描电镜,桌面扫描电镜,场发射电镜
近年来,通过 3D 打印定制骨科植入物的优势得到了大家的普遍认可,但是 3D 打印仍面临技术工艺完善和产品安全性的挑战。金属粉末的质量对 3D 打印产品的最终质量有着至关重要的作用,其中粉末粒径分布和形貌是两个重要特征。通过飞纳台式(场发射)扫描电镜和配套粒径分析软件Phenom Prosuite,可以从多个维度对金属粉末进行快速表征。
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在利用金属粉末打印多孔结构的骨科植入物的过程中,金属粉末的质量、打印过程参数设定影响着产品的使用性能,由于金属粉末熔融不彻底,打印完成后的产品会存在金属粉末附着的情况,金属粉末粒径小,若金属粉末去除不彻底,产品在植入人体后,存在金属颗粒脱落的可能,从而引发并发症的风险会大大提升,也同样对产品的安全有效性产生影响。[1]


通过飞纳扫描电子显微镜可以对产品表面进行金属颗粒附着进行快速有效分析,依据此结果进行工艺参数调整,优化产品质量。


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图 5 所示为 3D 打印髋关节 SEM 照片,图中可见多个金属颗粒附着,存在安全隐患

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