锅炉省煤器是安装于锅炉尾部用于回收余热的一种装置。主要是适用于工业，近几年也普及到农业以及一些相关产业商业上。 锅炉省煤器是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。 锅炉省煤器从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口,作为再循环管道,使省煤器内的水处于流动状态.避免其汽化。
锅炉中的烟气，当燃用固体燃料时，常带有大量灰粒。当灰粒随烟气流过对流受热面管子时，由于灰粒的冲击和切削作用会对受热面管子产生磨损，同时产生污垢。当燃用含硫燃料时，烟气中的三氧化硫在受热面壁温低于烟气露点时会发生受热面腐蚀垢，因此锅炉省煤器的结垢对锅炉寿命和安全运行危害较大。 而定期进行锅炉省煤器清洗将会有效增加省煤器的使用寿命和节省能源，提高效率。
低温省煤是炉前系统凝结水系统的一部分，在设备及管道安装制造过程中会形成氧化皮（也称轧皮），在贮运、安装过程中也会产生腐蚀产物、焊渣、砂土、水泥等。由于进回水管、省煤器换热管内氧化皮等污物的存在，在日后机组运行后会引发垢下腐蚀，造成省煤器换热管道的腐蚀，而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢，形成恶性循环，缩短设备的使用寿命，也直接影响改造完成后的锅炉炉水水质，不清洗直接的危害就是露水浑浊，水中铁、电导率超标，给锅炉运行造成威胁。而只有进行化学清洗才能除去这些污物，并且清洗后期的钝化处理将有助于减少机组运行中的腐蚀，使机组启动运行后能尽快地达到正常指标，所以改造后的低温省煤器进行化学清洗非常有必要。
我公司在低温省煤器清洗方面已经具备大量工程实践，从设备选型，清洗流程的控制都积累了大量成功经验，根据低温省煤器运行特点，省煤器清洗工艺步骤为：水冲洗--酸洗--水冲洗-漂洗--钝化--废液处理
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