APL2.2 应用机型
APL2.2应用机可用来进行常规及特殊的试验与测量，也可对涂层材料进行物理测试。可用于产品预涂测试，如再抛光过程中的“湿压湿”工艺或常规的OEM喷涂。
设备的操作人员可在接受简单的产品介绍后即进行操作，无需特殊培训。
产品外观采用不锈钢壳体，可最大限度的保证产品的坚固性，并便于清洗。其所有连接部件都不含硅。双制动轮使产品具有良好的移动性。APL2.2完全满足ATEX95中对于设备在易爆环境（ZONE 1）下操作的相关要求并被归为II 2G T4类产品。 每台设备都通过单独的TÜV认证。
操作者通过带有5.9”显示器和不锈钢轨迹球（￠50）的西门子（Siemens）S7系统对设备进行操作。控制器中可储存超过1000种喷涂程序，操作者对每个程序都可以进行修改并使用密码进行保护。喷涂程序可用于工业喷漆机器人的喷涂流程。所有的喷涂参数可单独修改。
产品可保证涂层平整，可调节喷涂时间并具有重复性。
APL2.2 一般通过1或2个重力式流杯喷枪进行操作, 每个喷枪的气源由压力调节器进行控制。气压由直径100mm，精度0.1级的压力表显示。同时用户可选择装配自动喷枪（单独雾化及鼓风），每个由压力调节器进行单独控制。在一些高端版本中，手动压力调节器可更换为自动压力控制阀。在此版本中，雾化和鼓风压力由S7控制，并分别储存到喷涂程序中。
产品喷枪以可按照0.2~1.0m/秒的速度横向移动。横向喷涂区域可手工进行调节。测试板支架可竖向缓慢移动（持续或步进移动），速度在20~80mm/秒。可实现渐厚式/楔形喷涂。所有动作由变频器控制的交流电机执行。
产品带有安全锁，防止操作人员进行危险操作。灵活的软件结构可使设备搭载多种个性化选项。
同时，诸如”喷漆室鼓风进行中”等外部信号可轻易地融合到设备的安全回路中。
2. 技术参数
- 尺寸（不包括喷枪）：760x1460x 1230mm （深x宽x高）
- 测试面板材质：钢板，最大600 x 500 mm
- 测试面板固定方法：用8块磁铁固定。对于非钢制测试面板，可采用吸垫固定。
- 有效行程（水平方向）：150 - 800 mm
- 有效行程（垂直方向）：660mm
- 喷枪移动速度（水平方向）：0.2 – 1.0米/秒
- 工件移动速度（垂直方向）：0,02 - 0,08米/秒， 连续或步进（1mm可调）
- 喷枪与测试面板之间的距离：180 - 400 mm, 机械调节
- 工作电压：230 V, 50 Hz
- 操作电压：24 V DC
- 功耗：约1kW
- 预清洗时间：约30分钟
- 清洗时空气消耗量：约18 m3/h
- 待机时空气消耗量：最小4,5 bar, 约1 m3/h
- APL2.2型可搭载1个或2个重力流杯喷枪（选配）
3. 现场要求
- 喷漆室： 高：最小 2.000 mm
宽：最小 1.600 mm
深: 最小 500 mm （平整地面）
- 气源: 压力: 6 – 8 bar (80 – 120 psi)
- 气体质量： 需经过滤和干燥，压力露点：约2°C。
- 电源： 230 V, 5 A, 50 Hz (1 P, 1 N, 1 PE)，不包括漏电断路器
- 喷漆室通风设备：必须满足运行一台自动喷涂机的要求和标准。
APL 2.2 可连接到通风设备的备用辅助电源上，这就保证了产品只有在通风设备运行的情况下才能够进行喷涂。客户需负责提供辅助电源及其连接。
4. 价格列表
APL 2.2型喷涂机
配置如下：
- 西门子S7，用于操作和编程的监视器和轨迹球
- 全不锈钢外壳(1.4301)
- 配备针对一个重力流杯喷枪的连接件和手动压力调节器
- 可储存多达1000种喷涂程序
- 手动调节横向喷涂限位
- 可设置不同密码对程序进行保护
- 由变频器控制机械运动
- 防爆证书
Options 可选设备
a． 可搭载2个带中心气源的喷枪的相应组件，包括1个手动压力调节器。
b． 可搭载单个自动流杯喷枪（带有独立雾化和鼓风装置）的相应组件，通过两个手动调压仪控制压力。
c． 可搭载两个自动喷枪（带有独立雾化和鼓风装置）的相应组件，通过四个手动压力调节器控制压力
d． 可搭载自动调压阀调节气压，适用于一个自动喷枪的独立雾化和鼓风设备。
e. 可搭载自动调压阀调节气压，适用于两个自动喷枪的独立雾化和鼓风设备。
请注意：a – e 中只能选一个！
- 1个流杯喷枪，型号：DeVilbiss Cobra 1
- 1个流杯喷枪，型号：SATA LP 90 MSB（中心喷涂气源）
- 1个自动流杯喷枪，型号：SATA LP Jet 3000
- 可旋转测试面板支架（测试面板可90°自动旋转，用于交叉喷漆），见图纸460.50.003
- 带吸垫的测试面板支座（用于非钢制面板），见图纸460.50.001
- 其他设置（如更改机器尺寸）和喷枪视要求而定。
