微生物限度检测仪的介绍

氮气发生器在橡胶、轮胎行业的应用

氮气发生器在橡胶、轮胎行业的应用 橡胶轮胎行业专用制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。是在全钢子午线轮胎生产中,用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。 国内传统的工艺，钢丝子午线轮胎均使，用过热水对轮胎进行定型和硫化没。所谓过热水硫化，指轮胎的定型使用低压蒸汽，轮胎的正硫化过程中，胶囊(类似模具的作用)内充介质为170C以上高压热水,外温采用低压蒸汽来进行硫化。 而充氮硫化是指轮胎的定型使用低压氮气(0. 4-0. 5IPa)，轮胎的正硫化过程中,胶囊内充介质为高压蒸汽与高压氮气(2.5MPa) 的混合气体,外温采用低压蒸汽来进行硫化,两种方式均是利用高温,将天然橡胶链状的分子结构改变成网状结构，同时将一层层带束层 紧密结合起来,并在胎面形成花纹。氮气硫化，轮胎的性能指标如里程数、耐久性、均匀性、压穿能力试验中，都高于传统过热水硫化的性能指标。制氮设备购置费用基本1年多时间即可收回全部的投资。

刮板式分子蒸馏仪的维护是保证设备正常运行和延长寿命的关键

　　刮板式分子蒸馏仪是一种高效的蒸发、蒸馏设备，主要用于高沸点热敏性物质的蒸馏分离。采用刮板系统，通过强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏。在蒸馏器中，设置了一个硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板，该刮板不仅能使下流液层得到充分搅拌，还能加快蒸发面液层的更新，从而强化了物料的传热和传质过程。此外，刮板式分子蒸馏仪形成的液膜薄，分离效率高，且能实现连续生产，生产能力大。 　　刮板式分子蒸馏仪的主要组成部分包括蒸馏柱、加热器、冷凝器和刮板等。混合物首先被加热至蒸馏温度，然后进入蒸馏柱，在蒸馏柱内部形成一层薄膜。薄膜在刮板的作用下不断流动，使得蒸发的成分与冷凝的成分得以分离。 　　刮板式分子蒸馏仪的维护对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。以下是一些关于刮板式分子蒸馏仪维护的重要方面： 　　1、清洁 　　设备清洁：使用后，确保对设备进行彻d清洁，特别是蒸发筒和刮板。可以使用适合的清洁剂来清除残留物，避免腐蚀和交叉污染。 　　定期清洗：定期对蒸发筒、冷凝器和收集瓶等部件进行清洗，以保持其内部无污垢和水垢，这对于保持仪器的高效运行非常重要。 　　2、检查密封性 　　密封圈检查：定期检查所有连接部位的

厌氧培养箱使用注意事项

使用厌氧培养箱时，需要注意以下几点： 1. 开启厌氧工作腔室之前，应检查密封条，确保其完好无损。 2. 开启氧气瓶阀门时，应先开启氧气阀门，再打开橡胶管出口的阀门，放尽氧气时则应先将橡胶管出口的阀门关闭，再关闭氧气瓶阀门。 3. 打开电源开关之前应先将输出压力调压阀调到0.04～0.05Mpa，然后再开启总电源开关。 4. 开启恒温恒湿培养箱时，应先设定温度或湿度，再接上电源及加湿器及循环风扇。 5. 培养箱在设定湿度状态下运行一段时间后，箱内空气中的水分可能会凝结到内壁或仪器部件上，可能导致传感器读数失真或偏差。此时可将厌氧培养箱盖打开，让其通风一段时间即可。 6. 定期清理厌氧培养箱，保持内部清洁和卫生。 7. 在使用过程中，应注意观察和控制温度、湿度和氧气浓度的变化，确保培养环境符合要求。 8. 实验结束后，应及时关闭电源等开关，清理实验残留物质和垃圾。 总之，使用厌氧培养箱时需要谨慎操作，注意细节和注意事项，以确保实验的准确性和安全性。

厌氧培养箱使用注意事项

使用厌氧培养箱时，需要注意以下几点： 1. 开启厌氧工作腔室之前，应检查密封条，确保其完好无损。 2. 开启氧气瓶阀门时，应先开启氧气阀门，再打开橡胶管出口的阀门，放尽氧气时则应先将橡胶管出口的阀门关闭，再关闭氧气瓶阀门。 3. 打开电源开关之前应先将输出压力调压阀调到0.04～0.05Mpa，然后再开启总电源开关。 4. 开启恒温恒湿培养箱时，应先设定温度或湿度，再接上电源及加湿器及循环风扇。 5. 培养箱在设定湿度状态下运行一段时间后，箱内空气中的水分可能会凝结到内壁或仪器部件上，可能导致传感器读数失真或偏差。此时可将厌氧培养箱盖打开，让其通风一段时间即可。 6. 定期清理厌氧培养箱，保持内部清洁和卫生。 7. 在使用过程中，应注意观察和控制温度、湿度和氧气浓度的变化，确保培养环境符合要求。 8. 实验结束后，应及时关闭电源等开关，清理实验残留物质和垃圾。 总之，使用厌氧培养箱时需要谨慎操作，注意细节和注意事项，以确保实验的准确性和安全性。