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北京中精仪科技有限公司

摩擦磨损试验机 -美国CETR公司
(发布时间:2009-5-27 11:43:21 点击:403)

摩擦磨损试验机,又称摩擦试验机,磨损试验机。

根据载荷范围可分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(10N),大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。

根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振动摩擦磨损试验机),旋转摩擦磨损试验机,高速旋转摩擦磨损试验机,线性旋转组合摩擦磨损试验机。

根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机,销盘摩擦磨损试验机,盘盘摩擦磨损试验机,环块摩擦磨损试验机,四球摩擦磨损试验机,缸套活塞环摩擦磨损试验机,高频摩擦磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,真空摩擦磨损试验机。

该仪器具有长期的稳定性和可重复性的高精密度检测仪器UMT 可以对各种薄膜/涂层通过压/划/磨等测试其结合强度、显微硬度、弹性模量、断裂韧性、蠕变应力、润滑/抗磨特性、抗冲击能力、抗划痕能力、耐腐蚀性能、失效以及疲劳的评价等等;对于固态或液态的润滑质、润滑油的润滑特性和粘滑特性进行评价;对MEMS,材料的电接触,陶瓷,纸张等力学行为进行评价,同时它还可以提供各种理想的检测模式。比如在经典摩擦学中的各种实际工况模拟测试:针对盘,球对盘,四个球,环对块,盘对盘等;甚至也可以模拟汽车活塞环在汽缸中的工况,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮等实际工况。

UMT的独有的优势:

1. 多种运动模式:

上/下样品台可以独立的实现多种运动模式:线性运动、旋转运动、振动,还可以通过软、硬件实现各种复杂的复合运动模式;

2.独特的动态加载:(独特的闭环的伺服加载机构)

恒力加载模式、线性增量加载模式,通过软件实现对样品的任意动态加载模式。

这种动态加载方式在高低温控制条件下同样适用。

3.6D-六轴传感器:(美国CETR公司拥有独家专利)

可同时原位检测三个轴向的力和力矩的动态变化

4.微型金刚石铲子:(美国CETR公司拥有独家专利)

可实现薄膜与基体准确的结合力测试

5.能按照所有的ASTM的测试标准进行测试

6.多种信号同时原位检测

7.加载范围:1μN~1000N

8.速度:0.1mm/s(或0.001rpm)到50m/s(或10000rpm)

9.可以实现各种实际的工况模拟

载荷范围:

UNMT-1:1μN – 10N,纳米材料和薄膜的纳米、显微力学性能测试

UMT-2:1mN – 200N,显微材料和涂层的显微力学性能测试

UMT-3:0.1N – 1 kN,金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试



销球盘旋转运动速度:0.001rpm – 5000rpm

高速线性往复运动频率:0 – 50Hz

环块运动速度:0 -- 7000



多种施力模式:恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等

◆ 其动态加载有别于传统的砝码加载方式:在高速运动状态下,传统砝码加载方式会产生跳动,据统计由此产生的误差高达25%。而CETR则是通过伺服机械系统动态加载,这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载,而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试,得到的曲线具有优异的可重复性。



原位检测:摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、结合强度、临界载荷、显微硬度、刚度、模量、断裂韧性、蠕变、疲劳、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量、涂层深度等等



各种工况模拟:球-球(一球、两球、三球)

球-盘、

针-盘、

针-V型块、

环-块、

盘-盘,

以及活塞环在汽缸中,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮,人工关节、牙齿、人造心脏瓣膜、人造皮肤、外科手术缝合线和注射针头等产品中进行检测





载荷范围:0.1mN(10mg) 到1KN(100Kg)



力分辨率:超高分辨率FUL 0.01mN(1mg)

一般分辨率FVL 0.1mN(10mg)

美国Center for Tribology(CETR)公司,成立于1993年,是目前世界上最大的材料表面力学及摩擦磨损测试仪器制造商,同时也是世界上最大的材料表面力学及摩擦学技术咨询服务商。

美国CETR公司UMT系列多功能摩擦磨损测试仪采用模块化设计的硬件结构,从而具备了广阔不尽的开发潜能,为科研、品质控制等工作提供了一个多功能,可操作性强,应用广泛的试验平台。UMT系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上,对各种材料,薄膜/涂层/改性层,固态或液态的润滑层,润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度(如纳米碳管)到几百毫米的任何形状物体。

该仪器可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发,还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验;也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。
摩擦磨损试验机,又称摩擦试验机,磨损试验机。

根据载荷范围可分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(10N),大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。

根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振动摩擦磨损试验机),旋转摩擦磨损试验机,高速旋转摩擦磨损试验机,线性旋转组合摩擦磨损试验机。

根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机,销盘摩擦磨损试验机,盘盘摩擦磨损试验机,环块摩擦磨损试验机,四球摩擦磨损试验机,缸套活塞环摩擦磨损试验机,高频摩擦磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,真空摩擦磨损试验机。

该仪器具有长期的稳定性和可重复性的高精密度检测仪器UMT 可以对各种薄膜/涂层通过压/划/磨等测试其结合强度、显微硬度、弹性模量、断裂韧性、蠕变应力、润滑/抗磨特性、抗冲击能力、抗划痕能力、耐腐蚀性能、失效以及疲劳的评价等等;对于固态或液态的润滑质、润滑油的润滑特性和粘滑特性进行评价;对MEMS,材料的电接触,陶瓷,纸张等力学行为进行评价,同时它还可以提供各种理想的检测模式。比如在经典摩擦学中的各种实际工况模拟测试:针对盘,球对盘,四个球,环对块,盘对盘等;甚至也可以模拟汽车活塞环在汽缸中的工况,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮等实际工况。

UMT的独有的优势:

1. 多种运动模式:

上/下样品台可以独立的实现多种运动模式:线性运动、旋转运动、振动,还可以通过软、硬件实现各种复杂的复合运动模式;

2.独特的动态加载:(独特的闭环的伺服加载机构)

恒力加载模式、线性增量加载模式,通过软件实现对样品的任意动态加载模式。

这种动态加载方式在高低温控制条件下同样适用。

3.6D-六轴传感器:(美国CETR公司拥有独家专利)

可同时原位检测三个轴向的力和力矩的动态变化

4.微型金刚石铲子:(美国CETR公司拥有独家专利)

可实现薄膜与基体准确的结合力测试

5.能按照所有的ASTM的测试标准进行测试

6.多种信号同时原位检测

7.加载范围:1μN~1000N

8.速度:0.1mm/s(或0.001rpm)到50m/s(或10000rpm)

9.可以实现各种实际的工况模拟

载荷范围:

UNMT-1:1μN – 10N,纳米材料和薄膜的纳米、显微力学性能测试

UMT-2:1mN – 200N,显微材料和涂层的显微力学性能测试

UMT-3:0.1N – 1 kN,金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试



销球盘旋转运动速度:0.001rpm – 5000rpm

高速线性往复运动频率:0 – 50Hz

环块运动速度:0 -- 7000



多种施力模式:恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等

◆ 其动态加载有别于传统的砝码加载方式:在高速运动状态下,传统砝码加载方式会产生跳动,据统计由此产生的误差高达25%。而CETR则是通过伺服机械系统动态加载,这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载,而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试,得到的曲线具有优异的可重复性。



原位检测:摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、结合强度、临界载荷、显微硬度、刚度、模量、断裂韧性、蠕变、疲劳、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量、涂层深度等等



各种工况模拟:球-球(一球、两球、三球)

球-盘、

针-盘、

针-V型块、

环-块、

盘-盘,

以及活塞环在汽缸中,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮,人工关节、牙齿、人造心脏瓣膜、人造皮肤、外科手术缝合线和注射针头等产品中进行检测





载荷范围:0.1mN(10mg) 到1KN(100Kg)



力分辨率:超高分辨率FUL 0.01mN(1mg)

一般分辨率FVL 0.1mN(10mg)

美国Center for Tribology(CETR)公司,成立于1993年,是目前世界上最大的材料表面力学及摩擦磨损测试仪器制造商,同时也是世界上最大的材料表面力学及摩擦学技术咨询服务商。

美国CETR公司UMT系列多功能摩擦磨损测试仪采用模块化设计的硬件结构,从而具备了广阔不尽的开发潜能,为科研、品质控制等工作提供了一个多功能,可操作性强,应用广泛的试验平台。UMT系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上,对各种材料,薄膜/涂层/改性层,固态或液态的润滑层,润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度(如纳米碳管)到几百毫米的任何形状物体。

该仪器可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发,还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验;也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。
摩擦磨损试验机,又称摩擦试验机,磨损试验机。

根据载荷范围可分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(10N),大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。

根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振动摩擦磨损试验机),旋转摩擦磨损试验机,高速旋转摩擦磨损试验机,线性旋转组合摩擦磨损试验机。

根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机,销盘摩擦磨损试验机,盘盘摩擦磨损试验机,环块摩擦磨损试验机,四球摩擦磨损试验机,缸套活塞环摩擦磨损试验机,高频摩擦磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,真空摩擦磨损试验机。

该仪器具有长期的稳定性和可重复性的高精密度检测仪器UMT 可以对各种薄膜/涂层通过压/划/磨等测试其结合强度、显微硬度、弹性模量、断裂韧性、蠕变应力、润滑/抗磨特性、抗冲击能力、抗划痕能力、耐腐蚀性能、失效以及疲劳的评价等等;对于固态或液态的润滑质、润滑油的润滑特性和粘滑特性进行评价;对MEMS,材料的电接触,陶瓷,纸张等力学行为进行评价,同时它还可以提供各种理想的检测模式。比如在经典摩擦学中的各种实际工况模拟测试:针对盘,球对盘,四个球,环对块,盘对盘等;甚至也可以模拟汽车活塞环在汽缸中的工况,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮等实际工况。

UMT的独有的优势:

1. 多种运动模式:

上/下样品台可以独立的实现多种运动模式:线性运动、旋转运动、振动,还可以通过软、硬件实现各种复杂的复合运动模式;

2.独特的动态加载:(独特的闭环的伺服加载机构)

恒力加载模式、线性增量加载模式,通过软件实现对样品的任意动态加载模式。

这种动态加载方式在高低温控制条件下同样适用。

3.6D-六轴传感器:(美国CETR公司拥有独家专利)

可同时原位检测三个轴向的力和力矩的动态变化

4.微型金刚石铲子:(美国CETR公司拥有独家专利)

可实现薄膜与基体准确的结合力测试

5.能按照所有的ASTM的测试标准进行测试

6.多种信号同时原位检测

7.加载范围:1μN~1000N

8.速度:0.1mm/s(或0.001rpm)到50m/s(或10000rpm)

9.可以实现各种实际的工况模拟

载荷范围:

UNMT-1:1μN – 10N,纳米材料和薄膜的纳米、显微力学性能测试

UMT-2:1mN – 200N,显微材料和涂层的显微力学性能测试

UMT-3:0.1N – 1 kN,金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试



销球盘旋转运动速度:0.001rpm – 5000rpm

高速线性往复运动频率:0 – 50Hz

环块运动速度:0 -- 7000



多种施力模式:恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等

◆ 其动态加载有别于传统的砝码加载方式:在高速运动状态下,传统砝码加载方式会产生跳动,据统计由此产生的误差高达25%。而CETR则是通过伺服机械系统动态加载,这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载,而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试,得到的曲线具有优异的可重复性。



原位检测:摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、结合强度、临界载荷、显微硬度、刚度、模量、断裂韧性、蠕变、疲劳、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量、涂层深度等等



各种工况模拟:球-球(一球、两球、三球)

球-盘、

针-盘、

针-V型块、

环-块、

盘-盘,

以及活塞环在汽缸中,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮,人工关节、牙齿、人造心脏瓣膜、人造皮肤、外科手术缝合线和注射针头等产品中进行检测





载荷范围:0.1mN(10mg) 到1KN(100Kg)



力分辨率:超高分辨率FUL 0.01mN(1mg)

一般分辨率FVL 0.1mN(10mg)

美国Center for Tribology(CETR)公司,成立于1993年,是目前世界上最大的材料表面力学及摩擦磨损测试仪器制造商,同时也是世界上最大的材料表面力学及摩擦学技术咨询服务商。

美国CETR公司UMT系列多功能摩擦磨损测试仪采用模块化设计的硬件结构,从而具备了广阔不尽的开发潜能,为科研、品质控制等工作提供了一个多功能,可操作性强,应用广泛的试验平台。UMT系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上,对各种材料,薄膜/涂层/改性层,固态或液态的润滑层,润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度(如纳米碳管)到几百毫米的任何形状物体。

该仪器可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发,还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验;也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。 
摩擦磨损试验机,又称摩擦试验机,磨损试验机。

根据载荷范围可分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(10N),大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。

根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振动摩擦磨损试验机),旋转摩擦磨损试验机,高速旋转摩擦磨损试验机,线性旋转组合摩擦磨损试验机。

根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机,销盘摩擦磨损试验机,盘盘摩擦磨损试验机,环块摩擦磨损试验机,四球摩擦磨损试验机,缸套活塞环摩擦磨损试验机,高频摩擦磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,真空摩擦磨损试验机。

该仪器具有长期的稳定性和可重复性的高精密度检测仪器UMT 可以对各种薄膜/涂层通过压/划/磨等测试其结合强度、显微硬度、弹性模量、断裂韧性、蠕变应力、润滑/抗磨特性、抗冲击能力、抗划痕能力、耐腐蚀性能、失效以及疲劳的评价等等;对于固态或液态的润滑质、润滑油的润滑特性和粘滑特性进行评价;对MEMS,材料的电接触,陶瓷,纸张等力学行为进行评价,同时它还可以提供各种理想的检测模式。比如在经典摩擦学中的各种实际工况模拟测试:针对盘,球对盘,四个球,环对块,盘对盘等;甚至也可以模拟汽车活塞环在汽缸中的工况,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮等实际工况。

UMT的独有的优势:

1. 多种运动模式:

上/下样品台可以独立的实现多种运动模式:线性运动、旋转运动、振动,还可以通过软、硬件实现各种复杂的复合运动模式;

2.独特的动态加载:(独特的闭环的伺服加载机构)

恒力加载模式、线性增量加载模式,通过软件实现对样品的任意动态加载模式。

这种动态加载方式在高低温控制条件下同样适用。

3.6D-六轴传感器:(美国CETR公司拥有独家专利)

可同时原位检测三个轴向的力和力矩的动态变化

4.微型金刚石铲子:(美国CETR公司拥有独家专利)

可实现薄膜与基体准确的结合力测试

5.能按照所有的ASTM的测试标准进行测试

6.多种信号同时原位检测

7.加载范围:1μN~1000N

8.速度:0.1mm/s(或0.001rpm)到50m/s(或10000rpm)

9.可以实现各种实际的工况模拟

载荷范围:

UNMT-1:1μN – 10N,纳米材料和薄膜的纳米、显微力学性能测试

UMT-2:1mN – 200N,显微材料和涂层的显微力学性能测试

UMT-3:0.1N – 1 kN,金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试



销球盘旋转运动速度:0.001rpm – 5000rpm

高速线性往复运动频率:0 – 50Hz

环块运动速度:0 -- 7000



多种施力模式:恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等

◆ 其动态加载有别于传统的砝码加载方式:在高速运动状态下,传统砝码加载方式会产生跳动,据统计由此产生的误差高达25%。而CETR则是通过伺服机械系统动态加载,这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载,而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试,得到的曲线具有优异的可重复性。



原位检测:摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、结合强度、临界载荷、显微硬度、刚度、模量、断裂韧性、蠕变、疲劳、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量、涂层深度等等



各种工况模拟:球-球(一球、两球、三球)

球-盘、

针-盘、

针-V型块、

环-块、

盘-盘,

以及活塞环在汽缸中,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮,人工关节、牙齿、人造心脏瓣膜、人造皮肤、外科手术缝合线和注射针头等产品中进行检测





载荷范围:0.1mN(10mg) 到1KN(100Kg)



力分辨率:超高分辨率FUL 0.01mN(1mg)

一般分辨率FVL 0.1mN(10mg)

美国Center for Tribology(CETR)公司,成立于1993年,是目前世界上最大的材料表面力学及摩擦磨损测试仪器制造商,同时也是世界上最大的材料表面力学及摩擦学技术咨询服务商。

美国CETR公司UMT系列多功能摩擦磨损测试仪采用模块化设计的硬件结构,从而具备了广阔不尽的开发潜能,为科研、品质控制等工作提供了一个多功能,可操作性强,应用广泛的试验平台。UMT系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上,对各种材料,薄膜/涂层/改性层,固态或液态的润滑层,润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度(如纳米碳管)到几百毫米的任何形状物体。

该仪器可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发,还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验;也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。
摩擦磨损试验机,又称摩擦试验机,磨损试验机。

根据载荷范围可分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(10N),大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。

根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振动摩擦磨损试验机),旋转摩擦磨损试验机,高速旋转摩擦磨损试验机,线性旋转组合摩擦磨损试验机。

根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机,销盘摩擦磨损试验机,盘盘摩擦磨损试验机,环块摩擦磨损试验机,四球摩擦磨损试验机,缸套活塞环摩擦磨损试验机,高频摩擦磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,真空摩擦磨损试验机。

该仪器具有长期的稳定性和可重复性的高精密度检测仪器UMT 可以对各种薄膜/涂层通过压/划/磨等测试其结合强度、显微硬度、弹性模量、断裂韧性、蠕变应力、润滑/抗磨特性、抗冲击能力、抗划痕能力、耐腐蚀性能、失效以及疲劳的评价等等;对于固态或液态的润滑质、润滑油的润滑特性和粘滑特性进行评价;对MEMS,材料的电接触,陶瓷,纸张等力学行为进行评价,同时它还可以提供各种理想的检测模式。比如在经典摩擦学中的各种实际工况模拟测试:针对盘,球对盘,四个球,环对块,盘对盘等;甚至也可以模拟汽车活塞环在汽缸中的工况,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮等实际工况。

UMT的独有的优势:

1. 多种运动模式:

上/下样品台可以独立的实现多种运动模式:线性运动、旋转运动、振动,还可以通过软、硬件实现各种复杂的复合运动模式;

2.独特的动态加载:(独特的闭环的伺服加载机构)

恒力加载模式、线性增量加载模式,通过软件实现对样品的任意动态加载模式。

这种动态加载方式在高低温控制条件下同样适用。

3.6D-六轴传感器:(美国CETR公司拥有独家专利)

可同时原位检测三个轴向的力和力矩的动态变化

4.微型金刚石铲子:(美国CETR公司拥有独家专利)

可实现薄膜与基体准确的结合力测试

5.能按照所有的ASTM的测试标准进行测试

6.多种信号同时原位检测

7.加载范围:1μN~1000N

8.速度:0.1mm/s(或0.001rpm)到50m/s(或10000rpm)

9.可以实现各种实际的工况模拟

载荷范围:

UNMT-1:1μN – 10N,纳米材料和薄膜的纳米、显微力学性能测试

UMT-2:1mN – 200N,显微材料和涂层的显微力学性能测试

UMT-3:0.1N – 1 kN,金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试



销球盘旋转运动速度:0.001rpm – 5000rpm

高速线性往复运动频率:0 – 50Hz

环块运动速度:0 -- 7000



多种施力模式:恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等

◆ 其动态加载有别于传统的砝码加载方式:在高速运动状态下,传统砝码加载方式会产生跳动,据统计由此产生的误差高达25%。而CETR则是通过伺服机械系统动态加载,这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载,而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试,得到的曲线具有优异的可重复性。



原位检测:摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、结合强度、临界载荷、显微硬度、刚度、模量、断裂韧性、蠕变、疲劳、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量、涂层深度等等



各种工况模拟:球-球(一球、两球、三球)

球-盘、

针-盘、

针-V型块、

环-块、

盘-盘,

以及活塞环在汽缸中,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮,人工关节、牙齿、人造心脏瓣膜、人造皮肤、外科手术缝合线和注射针头等产品中进行检测





载荷范围:0.1mN(10mg) 到1KN(100Kg)



力分辨率:超高分辨率FUL 0.01mN(1mg)

一般分辨率FVL 0.1mN(10mg)

美国Center for Tribology(CETR)公司,成立于1993年,是目前世界上最大的材料表面力学及摩擦磨损测试仪器制造商,同时也是世界上最大的材料表面力学及摩擦学技术咨询服务商。

美国CETR公司UMT系列多功能摩擦磨损测试仪采用模块化设计的硬件结构,从而具备了广阔不尽的开发潜能,为科研、品质控制等工作提供了一个多功能,可操作性强,应用广泛的试验平台。UMT系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上,对各种材料,薄膜/涂层/改性层,固态或液态的润滑层,润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度(如纳米碳管)到几百毫米的任何形状物体。

该仪器可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发,还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验;也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。
摩擦磨损试验机,又称摩擦试验机,磨损试验机。

根据载荷范围可分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(10N),大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。

根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振动摩擦磨损试验机),旋转摩擦磨损试验机,高速旋转摩擦磨损试验机,线性旋转组合摩擦磨损试验机。

根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机,销盘摩擦磨损试验机,盘盘摩擦磨损试验机,环块摩擦磨损试验机,四球摩擦磨损试验机,缸套活塞环摩擦磨损试验机,高频摩擦磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,真空摩擦磨损试验机。

该仪器具有长期的稳定性和可重复性的高精密度检测仪器UMT 可以对各种薄膜/涂层通过压/划/磨等测试其结合强度、显微硬度、弹性模量、断裂韧性、蠕变应力、润滑/抗磨特性、抗冲击能力、抗划痕能力、耐腐蚀性能、失效以及疲劳的评价等等;对于固态或液态的润滑质、润滑油的润滑特性和粘滑特性进行评价;对MEMS,材料的电接触,陶瓷,纸张等力学行为进行评价,同时它还可以提供各种理想的检测模式。比如在经典摩擦学中的各种实际工况模拟测试:针对盘,球对盘,四个球,环对块,盘对盘等;甚至也可以模拟汽车活塞环在汽缸中的工况,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮等实际工况。

UMT的独有的优势:

1. 多种运动模式:

上/下样品台可以独立的实现多种运动模式:线性运动、旋转运动、振动,还可以通过软、硬件实现各种复杂的复合运动模式;

2.独特的动态加载:(独特的闭环的伺服加载机构)

恒力加载模式、线性增量加载模式,通过软件实现对样品的任意动态加载模式。

这种动态加载方式在高低温控制条件下同样适用。

3.6D-六轴传感器:(美国CETR公司拥有独家专利)

可同时原位检测三个轴向的力和力矩的动态变化

4.微型金刚石铲子:(美国CETR公司拥有独家专利)

可实现薄膜与基体准确的结合力测试

5.能按照所有的ASTM的测试标准进行测试

6.多种信号同时原位检测

7.加载范围:1μN~1000N

8.速度:0.1mm/s(或0.001rpm)到50m/s(或10000rpm)

9.可以实现各种实际的工况模拟

载荷范围:

UNMT-1:1μN – 10N,纳米材料和薄膜的纳米、显微力学性能测试

UMT-2:1mN – 200N,显微材料和涂层的显微力学性能测试

UMT-3:0.1N – 1 kN,金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试



销球盘旋转运动速度:0.001rpm – 5000rpm

高速线性往复运动频率:0 – 50Hz

环块运动速度:0 -- 7000



多种施力模式:恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等

◆ 其动态加载有别于传统的砝码加载方式:在高速运动状态下,传统砝码加载方式会产生跳动,据统计由此产生的误差高达25%。而CETR则是通过伺服机械系统动态加载,这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载,而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试,得到的曲线具有优异的可重复性。



原位检测:摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、结合强度、临界载荷、显微硬度、刚度、模量、断裂韧性、蠕变、疲劳、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量、涂层深度等等



各种工况模拟:球-球(一球、两球、三球)

球-盘、

针-盘、

针-V型块、

环-块、

盘-盘,

以及活塞环在汽缸中,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮,人工关节、牙齿、人造心脏瓣膜、人造皮肤、外科手术缝合线和注射针头等产品中进行检测





载荷范围:0.1mN(10mg) 到1KN(100Kg)



力分辨率:超高分辨率FUL 0.01mN(1mg)

一般分辨率FVL 0.1mN(10mg)

美国Center for Tribology(CETR)公司,成立于1993年,是目前世界上最大的材料表面力学及摩擦磨损测试仪器制造商,同时也是世界上最大的材料表面力学及摩擦学技术咨询服务商。

美国CETR公司UMT系列多功能摩擦磨损测试仪采用模块化设计的硬件结构,从而具备了广阔不尽的开发潜能,为科研、品质控制等工作提供了一个多功能,可操作性强,应用广泛的试验平台。UMT系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上,对各种材料,薄膜/涂层/改性层,固态或液态的润滑层,润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度(如纳米碳管)到几百毫米的任何形状物体。

该仪器可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发,还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验;也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。 
摩擦磨损试验机,又称摩擦试验机,磨损试验机。

根据载荷范围可分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(10N),大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。

根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振动摩擦磨损试验机),旋转摩擦磨损试验机,高速旋转摩擦磨损试验机,线性旋转组合摩擦磨损试验机。

根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机,销盘摩擦磨损试验机,盘盘摩擦磨损试验机,环块摩擦磨损试验机,四球摩擦磨损试验机,缸套活塞环摩擦磨损试验机,高频摩擦磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,真空摩擦磨损试验机。

该仪器具有长期的稳定性和可重复性的高精密度检测仪器UMT 可以对各种薄膜/涂层通过压/划/磨等测试其结合强度、显微硬度、弹性模量、断裂韧性、蠕变应力、润滑/抗磨特性、抗冲击能力、抗划痕能力、耐腐蚀性能、失效以及疲劳的评价等等;对于固态或液态的润滑质、润滑油的润滑特性和粘滑特性进行评价;对MEMS,材料的电接触,陶瓷,纸张等力学行为进行评价,同时它还可以提供各种理想的检测模式。比如在经典摩擦学中的各种实际工况模拟测试:针对盘,球对盘,四个球,环对块,盘对盘等;甚至也可以模拟汽车活塞环在汽缸中的工况,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮等实际工况。

UMT的独有的优势:

1. 多种运动模式:

上/下样品台可以独立的实现多种运动模式:线性运动、旋转运动、振动,还可以通过软、硬件实现各种复杂的复合运动模式;

2.独特的动态加载:(独特的闭环的伺服加载机构)

恒力加载模式、线性增量加载模式,通过软件实现对样品的任意动态加载模式。

这种动态加载方式在高低温控制条件下同样适用。

3.6D-六轴传感器:(美国CETR公司拥有独家专利)

可同时原位检测三个轴向的力和力矩的动态变化

4.微型金刚石铲子:(美国CETR公司拥有独家专利)

可实现薄膜与基体准确的结合力测试

5.能按照所有的ASTM的测试标准进行测试

6.多种信号同时原位检测

7.加载范围:1μN~1000N

8.速度:0.1mm/s(或0.001rpm)到50m/s(或10000rpm)

9.可以实现各种实际的工况模拟

载荷范围:

UNMT-1:1μN – 10N,纳米材料和薄膜的纳米、显微力学性能测试

UMT-2:1mN – 200N,显微材料和涂层的显微力学性能测试

UMT-3:0.1N – 1 kN,金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试



销球盘旋转运动速度:0.001rpm – 5000rpm

高速线性往复运动频率:0 – 50Hz

环块运动速度:0 -- 7000



多种施力模式:恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等

◆ 其动态加载有别于传统的砝码加载方式:在高速运动状态下,传统砝码加载方式会产生跳动,据统计由此产生的误差高达25%。而CETR则是通过伺服机械系统动态加载,这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载,而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试,得到的曲线具有优异的可重复性。



原位检测:摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、结合强度、临界载荷、显微硬度、刚度、模量、断裂韧性、蠕变、疲劳、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量、涂层深度等等



各种工况模拟:球-球(一球、两球、三球)

球-盘、

针-盘、

针-V型块、

环-块、

盘-盘,

以及活塞环在汽缸中,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮,人工关节、牙齿、人造心脏瓣膜、人造皮肤、外科手术缝合线和注射针头等产品中进行检测





载荷范围:0.1mN(10mg) 到1KN(100Kg)



力分辨率:超高分辨率FUL 0.01mN(1mg)

一般分辨率FVL 0.1mN(10mg)

美国Center for Tribology(CETR)公司,成立于1993年,是目前世界上最大的材料表面力学及摩擦磨损测试仪器制造商,同时也是世界上最大的材料表面力学及摩擦学技术咨询服务商。

美国CETR公司UMT系列多功能摩擦磨损测试仪采用模块化设计的硬件结构,从而具备了广阔不尽的开发潜能,为科研、品质控制等工作提供了一个多功能,可操作性强,应用广泛的试验平台。UMT系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上,对各种材料,薄膜/涂层/改性层,固态或液态的润滑层,润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度(如纳米碳管)到几百毫米的任何形状物体。

该仪器可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发,还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验;也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。
摩擦磨损试验机,又称摩擦试验机,磨损试验机。

根据载荷范围可分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(10N),大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。

根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振动摩擦磨损试验机),旋转摩擦磨损试验机,高速旋转摩擦磨损试验机,线性旋转组合摩擦磨损试验机。

根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机,销盘摩擦磨损试验机,盘盘摩擦磨损试验机,环块摩擦磨损试验机,四球摩擦磨损试验机,缸套活塞环摩擦磨损试验机,高频摩擦磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,真空摩擦磨损试验机。

该仪器具有长期的稳定性和可重复性的高精密度检测仪器UMT 可以对各种薄膜/涂层通过压/划/磨等测试其结合强度、显微硬度、弹性模量、断裂韧性、蠕变应力、润滑/抗磨特性、抗冲击能力、抗划痕能力、耐腐蚀性能、失效以及疲劳的评价等等;对于固态或液态的润滑质、润滑油的润滑特性和粘滑特性进行评价;对MEMS,材料的电接触,陶瓷,纸张等力学行为进行评价,同时它还可以提供各种理想的检测模式。比如在经典摩擦学中的各种实际工况模拟测试:针对盘,球对盘,四个球,环对块,盘对盘等;甚至也可以模拟汽车活塞环在汽缸中的工况,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮等实际工况。

UMT的独有的优势:

1. 多种运动模式:

上/下样品台可以独立的实现多种运动模式:线性运动、旋转运动、振动,还可以通过软、硬件实现各种复杂的复合运动模式;

2.独特的动态加载:(独特的闭环的伺服加载机构)

恒力加载模式、线性增量加载模式,通过软件实现对样品的任意动态加载模式。

这种动态加载方式在高低温控制条件下同样适用。

3.6D-六轴传感器:(美国CETR公司拥有独家专利)

可同时原位检测三个轴向的力和力矩的动态变化

4.微型金刚石铲子:(美国CETR公司拥有独家专利)

可实现薄膜与基体准确的结合力测试

5.能按照所有的ASTM的测试标准进行测试

6.多种信号同时原位检测

7.加载范围:1μN~1000N

8.速度:0.1mm/s(或0.001rpm)到50m/s(或10000rpm)

9.可以实现各种实际的工况模拟

载荷范围:

UNMT-1:1μN – 10N,纳米材料和薄膜的纳米、显微力学性能测试

UMT-2:1mN – 200N,显微材料和涂层的显微力学性能测试

UMT-3:0.1N – 1 kN,金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试



销球盘旋转运动速度:0.001rpm – 5000rpm

高速线性往复运动频率:0 – 50Hz

环块运动速度:0 -- 7000



多种施力模式:恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等

◆ 其动态加载有别于传统的砝码加载方式:在高速运动状态下,传统砝码加载方式会产生跳动,据统计由此产生的误差高达25%。而CETR则是通过伺服机械系统动态加载,这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载,而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试,得到的曲线具有优异的可重复性。



原位检测:摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、结合强度、临界载荷、显微硬度、刚度、模量、断裂韧性、蠕变、疲劳、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量、涂层深度等等



各种工况模拟:球-球(一球、两球、三球)

球-盘、

针-盘、

针-V型块、

环-块、

盘-盘,

以及活塞环在汽缸中,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮,人工关节、牙齿、人造心脏瓣膜、人造皮肤、外科手术缝合线和注射针头等产品中进行检测





载荷范围:0.1mN(10mg) 到1KN(100Kg)



力分辨率:超高分辨率FUL 0.01mN(1mg)

一般分辨率FVL 0.1mN(10mg)

美国Center for Tribology(CETR)公司,成立于1993年,是目前世界上最大的材料表面力学及摩擦磨损测试仪器制造商,同时也是世界上最大的材料表面力学及摩擦学技术咨询服务商。

美国CETR公司UMT系列多功能摩擦磨损测试仪采用模块化设计的硬件结构,从而具备了广阔不尽的开发潜能,为科研、品质控制等工作提供了一个多功能,可操作性强,应用广泛的试验平台。UMT系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上,对各种材料,薄膜/涂层/改性层,固态或液态的润滑层,润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度(如纳米碳管)到几百毫米的任何形状物体。

该仪器可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发,还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验;也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。
摩擦磨损试验机,又称摩擦试验机,磨损试验机。

根据载荷范围可分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(10N),大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。

根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振动摩擦磨损试验机),旋转摩擦磨损试验机,高速旋转摩擦磨损试验机,线性旋转组合摩擦磨损试验机。

根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机,销盘摩擦磨损试验机,盘盘摩擦磨损试验机,环块摩擦磨损试验机,四球摩擦磨损试验机,缸套活塞环摩擦磨损试验机,高频摩擦磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,真空摩擦磨损试验机。

该仪器具有长期的稳定性和可重复性的高精密度检测仪器UMT 可以对各种薄膜/涂层通过压/划/磨等测试其结合强度、显微硬度、弹性模量、断裂韧性、蠕变应力、润滑/抗磨特性、抗冲击能力、抗划痕能力、耐腐蚀性能、失效以及疲劳的评价等等;对于固态或液态的润滑质、润滑油的润滑特性和粘滑特性进行评价;对MEMS,材料的电接触,陶瓷,纸张等力学行为进行评价,同时它还可以提供各种理想的检测模式。比如在经典摩擦学中的各种实际工况模拟测试:针对盘,球对盘,四个球,环对块,盘对盘等;甚至也可以模拟汽车活塞环在汽缸中的工况,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮等实际工况。

UMT的独有的优势:

1. 多种运动模式:

上/下样品台可以独立的实现多种运动模式:线性运动、旋转运动、振动,还可以通过软、硬件实现各种复杂的复合运动模式;

2.独特的动态加载:(独特的闭环的伺服加载机构)

恒力加载模式、线性增量加载模式,通过软件实现对样品的任意动态加载模式。

这种动态加载方式在高低温控制条件下同样适用。

3.6D-六轴传感器:(美国CETR公司拥有独家专利)

可同时原位检测三个轴向的力和力矩的动态变化

4.微型金刚石铲子:(美国CETR公司拥有独家专利)

可实现薄膜与基体准确的结合力测试

5.能按照所有的ASTM的测试标准进行测试

6.多种信号同时原位检测

7.加载范围:1μN~1000N

8.速度:0.1mm/s(或0.001rpm)到50m/s(或10000rpm)

9.可以实现各种实际的工况模拟

载荷范围:

UNMT-1:1μN – 10N,纳米材料和薄膜的纳米、显微力学性能测试

UMT-2:1mN – 200N,显微材料和涂层的显微力学性能测试

UMT-3:0.1N – 1 kN,金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试



销球盘旋转运动速度:0.001rpm – 5000rpm

高速线性往复运动频率:0 – 50Hz

环块运动速度:0 -- 7000



多种施力模式:恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等

◆ 其动态加载有别于传统的砝码加载方式:在高速运动状态下,传统砝码加载方式会产生跳动,据统计由此产生的误差高达25%。而CETR则是通过伺服机械系统动态加载,这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载,而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试,得到的曲线具有优异的可重复性。



原位检测:摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、结合强度、临界载荷、显微硬度、刚度、模量、断裂韧性、蠕变、疲劳、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量、涂层深度等等



各种工况模拟:球-球(一球、两球、三球)

球-盘、

针-盘、

针-V型块、

环-块、

盘-盘,

以及活塞环在汽缸中,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮,人工关节、牙齿、人造心脏瓣膜、人造皮肤、外科手术缝合线和注射针头等产品中进行检测





载荷范围:0.1mN(10mg) 到1KN(100Kg)



力分辨率:超高分辨率FUL 0.01mN(1mg)

一般分辨率FVL 0.1mN(10mg)

美国Center for Tribology(CETR)公司,成立于1993年,是目前世界上最大的材料表面力学及摩擦磨损测试仪器制造商,同时也是世界上最大的材料表面力学及摩擦学技术咨询服务商。

美国CETR公司UMT系列多功能摩擦磨损测试仪采用模块化设计的硬件结构,从而具备了广阔不尽的开发潜能,为科研、品质控制等工作提供了一个多功能,可操作性强,应用广泛的试验平台。UMT系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上,对各种材料,薄膜/涂层/改性层,固态或液态的润滑层,润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度(如纳米碳管)到几百毫米的任何形状物体。

该仪器可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发,还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验;也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。

联系人:销售经理 地址: 北京海淀区中关村南大街甲6号铸诚大厦610室[100086]
电话: 010-51581132 010-51582312 传 真: 010-51581132 Email:spi_china@yahoo.com,spt.china@gmail.com
公司网址:http://www.spibj.com  http://jingyi.instrument.com.cn/
仪器信息网 http://www.instrument.com.cn/ 设计制作
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